Протяжка

Протяжка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iц 621502

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.77 (21) 2468398/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 31.07,78 (51) М. Кл а

В 23D 43/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.919.3 (088.8) по делам нзобретеннй и открытий (72) Автор изобретения

И. И. Кузнецов (71) Заявитель Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (54) ПРОТЯЖКА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.

Известна протяжка, содержащая полый корпус со вставными режущими зубьями, 5 перед каждым из которых выполнено отверстие (11.

Однако при обработке металлов, образующих сливную стружку, затрудняется отвод стружки. 10

Целью изобретения является улучшение стружкоотв ода, Это достигается тем, что протяжка снабжена направляющими элементами, передняя поверхность которых расположена па- 15 раллельно передней поверхности режущих зубьев и на расстоянии, большем толщины снимаемой стружки, причем высота направляющего элемента меньше режущей кромки зуба на 1,5 — 2 толщины снимаемого 20 слоя, а направляющие элементы закреплены в отверстиях корпуса, На фиг. 1 изображена протяжка; на фиг.

2 — сечение А — А на фиг. 1.

Протяжка 1 содержит полый корпус 2 с 25 закрепленными на нем винтами 3 режущими зубьями 4, расположенными в шахматном порядке, причем перед каждым зубом

4 на корпусе 2 выполнены пазовые отверстия 5 для отвода стружки во внутренний З0

2 канал 6 корпуса 2, служащий для подвода смазочно-охлаждающей жидкости и вывода стружки. В пазовых отверстиях 5 корпуса 2 закреплены винтами 7 направляющие элементы 8, задающие направление сливной стружке во внутренний канал б.

Для повышения стойкости протяжки 1 передняя поверхность 9 режущих зубьев 4 и рабочая поверхность 10 направляющих элементов 8 выполнены с пластинками из твердого сплава 11 и 12, соответственно. Для получения заданного класса точности и чистоты и исключения дополнительного прохода чистовой протяжкой на протяжке 1 выполнены кольцевые и выглаживающие зубья 13 и 14 из быстрорежущей стали или снабженные пластинками из твердого сплава, разделенные кольцами 15 и закрепленные с помощью гайки 16 и задней направляющей 17.

Для обеспечения лучшего отвода стружки во внутренний канал б корпуса 2 угол наклона рабочей поверхности 10 направляющего элемента 8 равен переднему углу режущего зуба 4, ширина пазового отверстия 5 больше длины главной режущей кромки режущего зуба 4, а рабочая поверхность 10 не доходит до поверхности внутреннего канала б протяжки 1.

Для более надежного крепления направ621502 ляющие элементы 8 устанавливаются в пазовых отверстиях 5 на внешней поверхности корпуса 2, причем для обеспечения оптимального размера щели между передней поверхностью 9 режущих зубьев 4 и рабочей поверхностью 10 пазовые отверстия 5 имеют ббльшую длину, чем длина направляющих элементов 8, на величину регулирования размеров щели, а отверстие под крепежный винт 7 в направляющем элементе 8 выполнено в виде паза, что позволяет, ослабив винт 7 перемещением направляющего элемента 8 по пазу корпуса 2 вдоль оси протяжки 1, получить необходимые размеры щели в зависимости от толщины срезаемой стружки и от ее вида, т. е. стружки скалывания или же сливной.

Чтобы протяжка использовалась до полного износа режущих зубьев 4, твердосплавные пластинки 11 режущих зубьев 4 не доходят до наружной цилиндрической поверхности корпуса 2 на величину, обеспечивающую полное стачивание последних.

Предлагаемая протяжка работает следующим образом.

При обработке металлов и сплавов, образующих сливную стружку, срезаемая стружка, направляясь в пазовое отверстие

5, упирается при образовании стружечного валика в рабочую поверхность 10 направ10

4 ляющего элемента 8 и, скользя по ней, попадает во внутренний канал 6 корпуса 2, вымываясь оттуда струей смазочно-охлаждающей жидкости.

Таким образом, предлагаемая протяжка может использоваться для обработки металлов и сплавов, образующих сливную стружку.

Формула изобретения

Протяжка, содержащая полый корпус со вставными режущими зубьями, перед каждым из которых выполнено отверстие, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стружкоотвода, она снабжена направляющими элементами, передняя поверхность которых расположена параллельно передней поверхности режущих зубьев и на расстоянии, большем толщины снимаемой стружки, причем высота направляющего элемента меньше режущей кромки зуба на

1,5 — 2 толщины снимаемого слоя, а направляющие элементы закреплены в отверстиях корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 5Кигалко Н. И. и др. Протяжки для обработки поверхности большой длины.

Минск, 1973, с. 56 — 58.

621502

1-4

8 7 012 Г Ууу У,У

6 РиаЯ

4И/г. 1

Заказ 1459713 Изд, № 557 Тираж 1221

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Грибков

Редактор Г. Лаковая Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева