Подвесной обдирочно-шлифовальный станок

Подвесной обдирочно-шлифовальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 62155!

Союз Советских

Соц:.злистических

1

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 351680 (22) Заявлено 03.06.76 (21) 2367092/25-08 с присоединением заявки № (23) Приори i:ет (51) М. Кл е В 24В

23/02

1осударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (53) УДК 621.924.55? (088.8) (45) Дата опубликования описания 27.07.78 (72) Авторы изобретения М. Б. Бондарь, Б. А. Казанцев, И. Г. Эльяшев и Б. А. Миронов (71) Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (51) ПОДВЕСНОЙ ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ

СТАНОК

Изобретение касается шлифовальной обработки и может быть использовано в машиностроительной и станкостроительной промышленностях.

По авт. св. № 351680 известен подвесной 5 обдирочно-шлифовальный станок, смонтированный на раме, несущей шлифовальный круг с приводом и механизм управления, оснащенный механизмом для регулировки положения центра тяжести, выполненным в виде подвижных сухарей, взаимодействующих с пружинами и рычагами.

Однако в процессе эксплуатации этого станка возникает его продольный дисбаланс, вызываемый смещением двигателя 15 вследствие растяжения ремней привода шлифовального круга.

Предложенный станок отличается от известного тем, что в нем механизм для регулировки положения центра тяжести снабжен регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с сухарями.

Это обеспечивает устранение продольного дисбаланса станка. 25

На фпг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2— подвеска; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3. 30

ha подвесной раме 1 размещен электродвигатель ? с ременной передачей 3, сообщающий шлифовальному кругу 4 вращательное движение. На раме 1 установлен зажим 5 и корпус 6 механизма для регулировки положения центра тяжести. В корпусе б выполнены пазы, в которых размещены оси 7, скобы 8 с насаженными на них шариковыми подшипниками 9 и с сухарями 10. В сухари упираются с одной стороны регулируемые пружины 11, а с другой стороны — рычаг 12 подвески, К малому плечу рычага 12 подвески крепится тяга

13, передний конец которой соединен с рычагом 14 управления, вынесенному в зону обслуживания станка на рукоятку 15. В корпусе б подвески установлен регулируемый жесткий упор 16, снабженный фиксирующим винтом 17.

В нерабочем состоянии станок подвешивается за скобу 8 и уравновешивается так, чтобы положение несущей рамы было горизонтальным.

Станок работает следующим образом.

Режущую кромку круга подводят к обрабатываемой поверхности, при этом оператор, воздействуя на рычаг 14 управления, посредством тяги 13 поворачивает рычаг

12. Поворот рычага 12 перемещает сухари

10 и оси 7 скобы 8 вдоль паза в корпусе б.

621551

Щг. ф

Составитель Л. Карелина

Редактор О. Юркова Техред Н. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Заказ 151075 Изд. № 599 Тираж 1075 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2