Резиновая смесь на основе синтетичесого каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
11 11 621694
- 1
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Lîþç Советских
Сокиалистичеоких
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.77 (21) 2479708/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 16.08.78 (51) M Кч 2
С 08L 9/00
С 081 61/06
Государственный комитет
Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.7 (088.8) (72) Автор изобретения
P. Ш. Френкель (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО
КАУЧУКА
Резины пз такой композиции характеризуются неудовлетворительной морозостойкостью.
Цель изобретения — повышение морозо5 стойкости резин из данной смеси.
Это достигается тем, что известная резиновая смесь на основе синтетического каучука в качестве новолачной альдегидной смолы содержит ксиленоформальдегидную
10 смолу формулы он он он
Сн
Сн
Сн, компонентов, 100
5 — 70 15
0,5 — 7
0,5 — 2,5
Пример 1, Резиновые смеси состава, масс. ч.: бутадиенстирольный каучук СКС- 20
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе синтетического каучука.
Известна композиция на основе комбинации каучуков с полиамидной или фенолформальдегидной (новолачной) смолой, окисью цинка и вулканизующим агентом (серуускорительная группа) (1). где n=1 — 6, при следующем соотношении масс. ч.:
Синтетический каучук
Смола указанной формулы
Окись цинка
Вулканизующий агент
30100; окись цинка 7, сера 0,5; тетраметилтиурамдисульфид 1,5; гексаметилентетрамин 0,7; смола и наполнитель — переменно, изготавливают на вальцах.
Из смеси получают резины, которые испытывают.
Данные по свойствам резин приведены в табл. 1, из которой видна большая морозостойкость резин предложенного состава по сравнению с известными.
621694
Таблиц а
Новолачная фенолформальдегидная смола/сажа газовая канальная, масс. ч
Предлагаемая смола/сажа газовая канальная, масс. ч.
Показатели
ЗО/20
О/50
5/45
5/45 30/20
70/О
70/О
14
14
14
ЗО
14
12
14
14
45 — 45
Π— 50
Π— 60
0,7 — 55
0,5 — 60
0,7
0,7
57
0,6
400
200
200
300
300
300
450
Примечание. Оптимальное время вулканизации во всех случаях 150 -Qy40 мин
Таблица 2
Показатели резин на основе бутадиеннитрильного каучука
Известная смесь
Предложенная смесь
Наименование, показатели
Формула изобретения
0,6
0,6
0,4
0,4
Пример 2. Резиновые смеси состава, масс. ч.: бутадиеннитрильный каучук
ОК
ОН
ОК
СН
Сн сн где п=1 — 6, при следующем соотношений масс. ч.:
Синтетический каучук
Смола указанной формулы компонентов;
100 30
5 — 70
Прочность, кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Сопротивление раздиру, кгс/см
Температура хрупкости, С
Коэффициент морозостойкости при — 50 С
После старения в воздушной среде (110 C><72 ч)
Прочность, кгс/смэ
Относительное удлинение, %
Прочность, кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Соп рот и в ление ра зди ру, к гс/см
Твердость по ТМ вЂ” 2
Температура хрупкости, С
Коэффициент морозостойкости при 25 С
Коэффициент сопротивления тепловому старению, (110 С Х
)<72 ч) по прочности по относительному удлинению
28
85 — 20
28
76 — 31
0,41
СКН-40100; окись цинка 0,5; гексаметилентетрамин 0,5; меркаптобензотиазол 1,0; дифенилгуанидин 0,5; сера 25; смола 60, изготавливают аналогично примеру 1.
5 Свойства резин из данной смеси приведены в табл. 2.
Данные табл. 2 свидетельствуют о большей морозостойкости предложенных резин по сравнению с известными.
10 При анализе результатов испытания следует, что полезный результат — повышение морозостойкости достигается при содержании в смеси следующих компонентов, масс. ч.: предложенная смола 5 — 70; окись цинка
15 05 — 7; вулканизующий агент 05 — 2,5.
Резиновая смесь на основе синтетическо20 го каучука, включающая новолачную альдегидную смолу, окись цинка и вулканизующий агент, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости резин из данной смеси, последняя содержит в ка25 честве смолы ксиленоформальдегидную смолу формулы
Окись цийка 0,5 — 7
Вулканизующий агент 0,5 — 2,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник резинщика, М., «Химия», 1971, с. 392 — 416.