Способ обработки аустенитно-мартенситных сталей

Способ обработки аустенитно-мартенситных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пц 62I756

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.75 (21) 2110739/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 21D

7/14 (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (53) УДК 621.785.79 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (72) Авторы изобретения

Л. С. Малинов, В. И. Коноп и К. Н. Соколов

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНЫХ

СТАЛЕЙ

ГосулаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области получения структурно-композиционных материалов и может быть использовано на машиностроительных заводах.

Известен способ обработки стали с нестабильным аустенитом, заключающийся в том, что для получения чередующихся аустенитно-мартенситных участков производят локальную деформацию при температурах между М и Мя для получения большого количества мартенсита в деформированном объеме (1).

Однако такой способ не применим для сталей с мартенситной точкой, расположенной выше комнатной температуры, так как после охлаждения до комнатной температуры в деформированных и недеформированных участках образуется мартенсит, и создать чередующиеся мартенситно-аустенитные участки не представляется возможным.

Наиболее близким техническим решением является способ обработки стали с мартенситной точкой в интервале 30 †1 С, включа|ощий закалку, деформацию при температуре на 50 — 300 С выше точки Ма, и охлаждение до комнатной температуры, обеспечивающий определенный комплекс механических свойств (2).

С целью повышения комплекса механических свойств предлагается способ, отличие которого заключается в том, что деформацию проводят локально со степенью обжатия более 20% при температуре выше

М на 50 — 300 С, после чего проводят охлаждение до температуры ниже М, для недеформированных участков и выше М, для локально деформированных.

Предлагаемый способ позволяет получить

10 высокий комплекс механических свойств путем создания различных чередующихся пластичных и твердых структурных составляющих.

С целью дальнейшего повышения свойств

15 после указанной обработки можно провести общую холодную пластическую деформацию со степенью обжатия менее 20% при температуре ниже М для локально недеформированных участков, чтобы мартенсит

20 не возник в участках стабилизированного аустенита. После общей деформации может проводиться старение для упрочнения мартенсита или аустенита.

Предложенный способ целесообразно

25 применять для тонколистовых заготовок.

Способ осуществляется следующим образом.

Сталь Г20, имеющую после закалки структуру, состоящую из 50% мартенсита

30 и 50% аустенита, нагревают выше темпера621756

Свойства

Обработка

Структура

|7л кгс/ммв

aB кгс/ммв

Ь, %

80% аустенита+

20% -фазы

Локальная деформация иа

40% при 400 С (выше Ма).

50

35% аустеиита-+65% -фазы

Локальная деформация

40% при 400 С (выше М )-+ холодная деформация иа

10% (ииже Ма).

Формула изобретения

Составитель Н. Разумовская

Техред А. Камышиикова

Корректор О. Тюрина

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1464/20 Изд. ¹ 569 Тираж 746

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 туры в-э-у-превращения и локально деформируют при 300 — 400 С на 30 — 40% прокаткой в рифленых валках (Ма150 С), после чего охлаждают до комнатной температуры и производят общую деформацию в гладких валках на 10 — 15%. В результате получают чередующиеся участки аустенита и в-фазы

Способ обработки аустенитно-мартенситных сталей, включающий термообработку и деформацию при температуре выше М на

50 — 300 С, отличающийся тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств путем получения различных чередующихся структурных составляющих, деформацию проводят локально со степенью

4 заданной конфигурации. Эти участки можно расположить вдоль, поперек заготовки или образовать сложный узор.

Структура и свойства стали Г22 после обработки по предложенному способу (М«-=150 С, М,= — 80 С) приведены в таблице. более 20%, после чего проводят охлаждение до температуры ниже М, для недефор10 мированных участков и выше М, для локально деформированных.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 № 473752, кл. С 21D 7/14, 1974.

2. Малинов Л. С. и др. Металлы. — «Известия АН СССР», 1971, № 5, с. 168 — 174.