Способ упрочнения винтовых пружин
Иллюстрации
Реферат
нц 62l760
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соиналнстнческих
Республик (б1) Дополнительнос к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2331401/22-02 (51) М. Кл з С 210
9/02
С 21Р
7/Об с присоединением заявки Ме
Государственный комитет
Совета 1Иинистров СССР ло делан изобретений н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень Ме 32 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (53) УДК 621,785.79 (088.8) (72) Автор изобретения
В. П. Ефимов (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПРУ)КИН
Изобретение относится к области изготовления винтовых пружин, работающих в условиях н ест ационарных циклических и ударных нагрузок.
Известны способы обработки стальных винтовых пружин, включающие термическую обработку и последующее поверхностное упрочнение. Б результате такой обработки улучшается структурное состояние и повышаются механические свойства поверхностных слоев пружины j l, 2).
Известен способ упрочнения винтовых пружин, отличающийся тем, что изделие после термической обработки подвергают нескольким циклам дробеструйной обработки с последующим поверхностным упрочнением (31.
К недостаткам известных способов относится недостаточно высокая усталостная прочность и долговечность винтовых пружин.
Целью изобретения является повышение усталостной прочности и долговечности.
Это достигается тем, что после термической обработки (закалки и отпуска) производится одновременно дробеструйная обработка пружины снаружи, обкатка роликами изнутри и циклическое деформирование (тренировка) в упруго-плаестической области.
Проведение упрочняющей поверхностной обработки пружин с учетом специфики их геометрии и напряженности при одновременном упруго-пластическом деформирова5 нии (циклическом заневоливании) создает благоприятно действующее на прочность и долговечность сочетание остаточных касательных напряжений обратного знака в сечениях витков и остаточных нормальных на10 нря>кений сжатия в поверхностных слоях.
11р им ер. Пружины из стали 55С 2, закаленные от температуры 850"С и отпущенные при 510" С, подвергаются дробеструйной обработке снаружи на серийной дробемет15 ной машине и обкатке роликами изнутри при одновременном циклическом деформировании с максимальным напряжением цикла 85 кг/мм, частотой 950 циклов/мин в течение б мин.
20 Предел выносливости обработанных пружин составляет 28,5 кг/мм, амплитудное значение предела выносливости 12 кг/мм -, что соответствует увеличению эксплуатационной долговечности пружин тракторных
25 подвесок на б00 — 800 ч для типичных условий эксплуатации.
Формула изобретения
Способ упрочнения винтовых пружин, ЗО включающий термическую обработку и по621760
СССР
СССР
Составитель И. Разумовский
Техред А, Камышникова Корректор О. Тюрина
Редактор 3. Ходакова
Заказ 1463/7 Изд. М 569 Тираж 692 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 верхностное упрочнение, а т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения усталостной прочности и долговечности, после термической обработки изделие одновременно подвергают дробеструйной обработке снаружи, обкатке роликами изнутри и циклическому деформировапию в упруго-пластической области.
Источники информации, принятые во внимание при экспсртизе
1. Авторское свидетельство
5 Хо 269970 С 21D 7/06 1970
2. Авторское свидетельство
Ко 267663, С 21Р 7/04, 1969.
3. Metall Progress, 1953, 63, 107,