Способ термической обработки сварных изделий

Способ термической обработки сварных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и1 621762

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.76 (21) 2375671/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (51) M.Кл. C2Н

9/50

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.78 (088.8) (45) Дата опубликования описаьия 02.08.78

i..

1 (72) Авторы .- 1 изобретения Н. В. Зимин, Г. Ф. Головин, Е. М. Иевлев,,А.КСаболь,*-=

Н. А. Богатов, И. И, Бурняшев, И. И. Пичурин и В. В. Челышев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к области термической обработки сварных изделий, например труб.

Известен способ термической обработки сварных изделий, включающий ускоренный нагрев сварного шва до температуры аустенитизации и ускоренное охлаждение его до 150 †2 С, ускоренный нагрев всего изделия до температуры аустенитизации материала изделия, ускоренное охлаждение и отпуск всего изделия (1).

Однако этот способ не позволяет получить оптимального сочетания прочности и пластичности. Ударная вязкость, хоть и возрастает по сравнению с обычным улучшением, но только за счет роста составляющей, соответствующей работе зарождения трещины, а работа развития трещины остается на сравнительно низком уровне.

Конструктивная прочность изделий остается невысокой.

Цель изобретения — повышение пластичности и ударной вязкости сварных изделий.

Достигается это тем, что нагрев изделия до температуры закалки производят на глубину не более одной трети сечения изделия.

Кроме того, скоростной отпуск проводят при температуре А„+ (20 — 40 С).

Способ, например, применительно к обработке сварных спирально-шовных труб диаметром 1020 мм и толщиной стенки

10 мм из стали 17Г2СФ, включает ускоренный локальный нагрев сварного шва на всю толщину до 1000 С, охлаждение слабым водяным душем с расходом 0,1 м /с ° м до 150 — 200 С, ускоренный нагрев всей трубы на глубину 3,5 мм до 970+ 20 С, охлаждение интенсивным душем с расходом 0,5 м /с м и отпуск с нагревом всего изделия до температуры 750+-20 С.

В результате указанной обработки, при сохранении высокой прочности, относительное удлинение металла труб (4) возрастает до 22 — 26%, а составляющая ударной вязкости, соответствующая работе развития трещины (a с), достигается 3 5—

5,0 кг см/см .

Таким образом, предлагаемый способ позволяет существенно повысить эксплуатационную надежность газопроводов, 1. Способ термической обработки сварных изделий, включающий ускоренный нагрев сварного шва до температуры аусте30 питизации и ускоренное охлаждение до

621762

Составитель Н. Зимин

Редактор А, Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Подписное

Заказ 1462/18 Изд. ¹ 570 Тираж 692

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7<,— 35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

150 — 200 С, нагрев изделия до температуры закалки, закалку и отпуск, отл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости, нагрев изделия до температуры закалки производят на глубину не более одной трети сечения изделия.

2. Способ по п. 1, отл ичающи йс я тем, что проводят скоростной отпуск при температуре Л c, + (20+40 С) .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 500272, С 21D 9/50, 1974.