Способ управления процессом термообработки вяжущих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(iij 62I763
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,02.76 (21) 2319644/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (51) М. Кл." С22В
1/02
ГосударствеииыИ комитет
Совета Мииистров СССР по делам изобретеиии и открытии (53) УДК 622.748 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. А. Рульнов и В. А. Смольянов
Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
ТЕРМООБРАБОТКИ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике автоматизации процесса термообработки вяжущих материалов в печах кипящего слоя и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности при производстве извести для изготовления силикатного кирпича и строительных деталей.
Известен способ управления процессом термообработки вяжущих материалов в печах кипящего слоя, например при обжиге извести, путем изменения расхода топлива в зависимости от температуры печи (1).
При этом способе высок расход топлива и низко качество получаемого продукта вследствие того, что управление осуществляется лишь по косвенному параметру— температуре в кипящем слое, которая не отражает качества работы печного агрегата. Кроме того, отсутствует коррекция температуры в зависимости от качественных показателей процесса.
Цель изобретения — экономия топлива и повышение качества получаемого продукта.
Для этого непрерывно контролируют содержание углскислого газа в отходящих газах и расход топлива изменяют в зависимости от отношения содержания углекислого газа в отходящих газах без углекислого газа, выделившегося при сгорании топлива, к содержанию углекислого газа в исходи о м сыр ье.
Способ осуществляется следующим об5 разом.
Непрерывные сигналы от расходомеров и газоанализатора, пропорциональные количеству поступающего на обработку сырья, количеству расходуемого топлива, 10 количеству отходящих из печи газов и концентрации в них углекислого газа, вместе с внешними сигналами, характеризующими качество исходного сырья и теплотворную способность топлива, поступают в вычис15 лительное устройство. На основе текущих значений перечисленных измеряемых параметров в вычислительном устройстве по разности между количеством углекислого газа в отходящих газах и количеством углекислого газа, выделившимся при сгорании топлива, с учетом запаздывания определяют количество углекислого газа, образовавшееся в результате термической диссоциации исходного сырья, а по отно25 шению этой разности к количеству углекислого газа, поступившему в печь с исходным сырьем, определяют величину приведенного параметра, характеризующего качество получаемого продукта термообра30 ботки. В зависимости от величины этого
621763
Составитель В. Островский
Редактор А. Купрякова Техред А. Камышникова Корректор P. Беркович
Заказ 1464/1 Изд. № 575 Тираж 746 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 параметра изменяют задание регулятору расхода топлива.
Реализация способа позволит повысить степень термообработки исходного сырья, снизить себестоимость получаемого продукта и увеличить его активность на 5о/о.
Формула изобретения
Способ управления процессом термообработки вяжущих материалов в печах кипящего слоя путем изменения расхода топлива в зависимости от температуры печи, отличающи йся тем, что, с целью экономии топлива и повышения качества получа.емого продукта, непрерывно контролируют содержание углекислого газа в отходящих газах и расход топлива изменяют в зависимости от отношения содержания
5 углекислого газа в отходящих газах без углекислого газа, выделившегося при сгорании топлива, к содержанию углекислого газа в исходном сырье.
Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе
1. Ахундов А. А., Петрихина Г. А. и др.
Обжиг в кипящем слое в производстве строительных материалов. M., Стройиздат, 1975, с. 10б — 121.