Способ интенсификации агломерационного процесса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1i 62l764

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоюа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 211551 (22) Заявлено 08.01.75 (21) 2095528/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (51) М. Кл к С 22В

1/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.1:622, .781 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. А. Ляхов, Р. Н. Кулешов, В. Г. Власов, Б. И. Колокольцов, Г. М. Ефименко и В. И. Кретинин

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» и Западно-Сибирский ордена

Ленина металлургический завод им. 50-летия Великого Октября (71) Заявители (54) СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ АГЛОМЕРАЦИОННОГО

ПРОЦЕССА

Изобретение относится к подготовке сырья к доменной плавке и может быть использовано при агломерации руд и концентратов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ интенсификации агломерационного процесса, по которому молотую кар бонатную известь подают B конце процесса окомкования (1).

Однако в этом случае известь быстро связывает свободную влагу, что приводит к подсушке шихты и к частичному разрушению образовавшихся гранул.

Цель изобретения — упрочнение гранул, 15 повышение газопроницаемости шихты и производительности агломашин, Достигается это тем, что после наката извести на гранулы дополнительно подают

1 — 2% воды.

Подача дополнительного количества воды позволит за счет гидратации извести получать на поверхности гранул цементирующую оболочку, которая предохраняет гранулы от разрушения, повышая их механическую прочность.

Пример. Все компоненты шихты (кроме извести) загружают в лабораторный смеситель барабанного типа и подвергают смешиванию.

После смешивания шихту увлажняют до оптимального содержания влаги (для данного состава шихты это составляет 6%) и окомковывают.

Время смешивания и окомкования соответствует промышленным условиям.

За 1/4 времени до конца окомкования в барабан вводят известь в количестве 0,5% от веса шихты, и после введения извести подают дополнительное количество воды (около 2%), которая не проникает внутрь опудренных гранул, а поглощается поверхностным слоем извести.

Окомкованную шихту загружают в агломерациопную чашу и термоанемометром замеряют скорости фильтрации при разрежении 6000 и 12000 н/м, после чего проводят спекание с последующим определением удельной производительности аглоустановки.

Результаты лабораторных исследований приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что опудривание гранул известью с последующим доувлажнением увеличивает производительность аглоустановки до 24%.

621764 о о х о э х хх о =

cd д

Ихх

Способ подачи извести

В шихту

6,0

0,40

0,770

100

В окомкователь за 1/4 времени до окончания

75

0,52

6,0

0,930

120

0,52

8,0

О, 935

121

То же

1,0

0,65

0,954

6,0

124

2,0

1,028

6,0

0,78

3,0

0,913

119

6,0

0,42

Внедрение такого мероприятия только на одной аглофабрике ЭСНЗ может дать годовой экономический эффект около

0,5 млп. руб. в год. ч а ю шийся тем, что, с целью повышения газопроницаемости шихты и производительности агломерационных -машин, после наката извести на гранулы дополнительно

5 подают 1 — 2% воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 211551, кл. С 22В 1/16, 1966.

Формула изобретения

Способ интенсификации агломерационного процесса по авт. св. № 211551, отл иСоставитель Л. Панникова

Техред А. Камышникова

Корректор Р. Беркович

Редактор А. Соловьева

Заказ 1464/2 Изд. ¹ 575 Тираж 746 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 х о

И х х ах охх

Ш х сб

Ю

- o х z х х о

Х со х о х ю сО о х х ю х

Ю

i- o х

o о х х х х и д о о и ) х

Я к х х

О Я ох а х х х о х

Е х о

О х ох а

o „> х ах

О х

Ю х х

Ю а— со х

Ctl аь

< > хо

o. х

2 х (х х "и ."(o s

Ы х о х а хо х и

° o; O

oN х о о о х

О о о э х а ц а Р о