Сталь
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 62!784
Союз Советских
:Социалистических
Республик
g Д ; ртgI (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.04.77 (21) 2478243/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (51) М.К .
С 22С 38/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 669.15 782 74 295 855 721 71 891 893-194 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Б. Вихляев, С. Н. Примеров, Л. А. Набоченко, В, H. Зоц, Ф. М. Перепелица, А. И. Баев и С. H. Бобраков
Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СТАЛ Ь
Изобретение относится к области углеродистых литейных конструкционных сталей с повышенными эксплуатационными свойствами и, в частности, оно может найти широкое применение в машиностроении при изготовлении качественных фасонных отливок с повышенными механическими свойствами и гидроплотностью.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сталь, содержащая, вес. %:
Углерод 0,05 — 0,20
Кремний 0,17 — 0,50
Марганец 0,53 — 2,00
Один или несколько элементов, выбранных из группы титан, церий, селен и магний 0,05 — 0,30
Сера 0,026 — 0,030
Фосфор, 0,012 — 0,023 2Р
Железо Остальное (1) Известная сталь в результате микролегирования и модифицирования активными элементами имеет довольно высокие значения ударной вязкости в деформированном состоянии и невысокую анизотропию механических свойств металла вдоль и поперек направления прокатки. Однако в литом состоянии указанная сталь, имея высокую 30 линейную усадку, приводит к образованию повышенной пористостн и, как следствие, к снижению механических свойств и гидроплотности отливок.
Целью изобретения является повышение литейных и механических свойств стали и гидроплотности отливок из нее.
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, редкоземельные металлы, магний и железо, дополнительно содержит алюминий, кальций и барий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод 0,05 — 0,25
Кремний 0,17 — 0,37
Марганец 0,35 — 0,65
Титан 0,01 — 0,10
Редкоземельные металлы 0,005 — 0,080
Магний 0,001 — 0,050
Алюминий 0,01 — 0,05
Кальций 0,005 — 0,050
Барий 0,0005 — 0;050
Железо Остальное
В качестве примесей сталь может содержать никель до 0,3 вес. %; фосфор до
0,03 вес. %; медь до 0,3 вес. %; серу до
0,03 вес. %.
Дополнительный ввод в состав стали алюминия обусловлен необходимостью снижения содержания кислорода в металле, G21784
Формула изобретения
Составитель С. Деркачева
Техред А. Камышникова
Редактор 3. Ходакова
Корректор P. Беркович
Заказ 14G7/7 Изд. Мв 574 Тираж 746 Подписное
ИПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Жидкотекучесть расплава за 1еряют вакуумным всасыванием ио .-.липс ззпо нения жидким металлом кварцевой трубки диаметром 3 мм под действием разрежения 200 мм рт. ст. Условия питания или 5 пропитываемость отливок характеризуется плотностью металла, определяемой методом гидростатического взвешивания литых цилиндрических образцов. Критерием трещиноустойчивости отливок служит величи- 10 на суммарной площади горячих трещин, возникающих в кольцевой технологической пробе. Определение линейной усадки производят с помощью комплексной пробы
Нехендзи-Купцова. 15
Предел прочности и текучести, относительные удлинения и сужения при растяжении литой стали и ударную вязкость определяют на стандартных разрывных н ударных образцах. 20
Как видно из полученных данных, литейные и механические свойства стали предлагаемого состава существенно превышают показатели известной стали во всем диапазоне исследуемых содержаний компонен- 25 тов. Повышение литейных свойств и плотности литой стали в целом обеспечивает получение качественных корпусных отливок из нее. Так испытания на гидроплотность показывают, что отливки, изготовленные из предлагаемой стали (¹¹ 2 — 7), выдержива1от давление 100 атм и более без появления течи, в то время как предельное давление для отливок из известной стали (№ 1) составляет 40 — 60 атм. Указанное обстоятельство обусловлено также повышением в среднем на 20 % механических свойств стали предлагаемого состава.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, редкоземельные металлы, магний и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения литейных и механических свойств стали и гидроплотности отливок из нее, она дополнительно содержит алюминий, кальций и барий при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Углерод 0,05 — 0,25
Кремний 0,17 — 0,37
Марганец 0,35 — 0,65
Титан 0,01 — 0,10
Редкоземельные металлы 0,005 — 0,080
Матний 0,001 — 0,050
Алюминий 0,01 — 0,05
Кальций 0,005 — 0,050
Барий 0,0005 — 0,050
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии № 1000431, кл. С 7А, 1965.