Состав для алюмосилицирования металлов и сплавов

Состав для алюмосилицирования металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ1 62I 797

1 н

Са1оз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.08.74 (21) 2056370/22-02 (51) Ы. 1 л.- С 23 С 9. 02

С 23 С 17100 с присоед; не. ем заявки ("е—

Государственный номнтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Пр IOp;ITeT— (43) Опуб-.ï (OBапэ 3..08.78. Б1оллетень М 32 (45) Дата опубликования описания 27.07.78 (53) УДЕ 621.785.5 (088.8) (72) Авторы

11зоб ре 1 01.... В. И. Бросвирин, В. H. Мухин и Л, В. Герасимов (71) Заявитель Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации им. Ленинского Комсомола (54) састлв для ллвмосилициРОвлнид

METAË.I1OÂ И СПЛАВОВ

Порошок .кремния

Алюминиевая пудра

ПАП-2

10 — 2500(10

Остальное

ИзОбретение отнОcиTñÿ,ê Области химико-терм11ческой обработки металлов и сплав о.в.

В те(но",Огни кими ко-термической обработки из вестны процессы 2;,:îìîcèëÿöèpîвания в порошкообразны:(смесяк, а таки(е из с; спензи11, з,кОторы. (з,качестве алюмO- 1 кремнийсодежашик веществ используются алюминиезь1й 110pOIIIOI(АСД-4 и порошок кремния, а в качестве связующего — pacTFор колоксимина з смеси эфиров jl).

При использовании этик составов выявлен ряд BezocTam(oiB, о(оTOpые огра : ичивают их применение: необходимость прс1менения защитнык .средств и сложного оборудо зания п-.и нагреве; большая длительность процесса алюмосилицирования (до

6 «); зысос(ая неравномерность по толщине диффузиOBны.(покрытий; низкая технологичность с"спензип в связи с наличием в составе езязующе.-о легкоиспаряемых эфирсв . . порошкообразны:(компонентов.

Наиболее близким те(ничеоким решением из известных является состав суспензии .„-лч ал смосилицирования на oснове алюминиевого порошка ПАК-4, содержащий 5,> Si, а в качеспве связующего расТВ ОР Ц а П 0.-! Л 2 К 2 iB P 2 C T B OtP II T 2aI C.

Одна ко тзкой состав не позволяет получить достаточ loB качество покрытий.

Цель изобрете|ния — повышение качестВа ДпффУÇHOHHOI O СЛОЯ.

Зто достигается TcAI, что состав для алюмссилицп|рова ния содерж,IT алюминиевую пуд1ру П,"1П-2 и порошок кремния в соотношении, iBec. О ..

Для получения суспензии в качестве связующего используется раствор цапонлака в растворителе, взятый в соотношении 200—

15 500"",О,к весу c) и.(компочентов.

ПрOцесс алюмосплицпроBOHIIÿ îc) ществлчют следующим образом.

На поверхность Образца, очищенную от

2п загрязнений, наносят суспечз„"þ:в количестве 0,005 — 0,006 — — —,. Затем образец с насм песенным состааом,высушизают при 100—

150 С з течение 20 — 30 лин, 10c.ie чего он нагревается в обычной атмосфере элект1ропечи прп 800 — 1050 С з течение 10 — 20 лин п охлаждается на;воздухе. Оставшиеся на

Образце .продукты смъ1ваются;ВОДОЙ.

Проозеденные испыта.нпя показали повь"ю ш ен:1 е н(2 р О с т 0 и ко с т и, II OtI(p bI T I I II 11 си(и м а 10621797

Привес, %1-з после нагрева при / = 900 С, т = 120 к

Вп тренппе сжимагошис напряжения, кгс .п.яз

Сосгав для ал;о,",.осилпцирования

90

10 — 25

15

Составитель P. Клыкова

Техред А. Камышникова

Редактор И. Богатова

Корректор И. Симкнна

Заказ 511/760 Изд. № 579 Тираж 1198

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж,-35, Раушская наб., л. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» щих напряжений,в них, что п озволяет увеличить срок службы изделий.

-" 0% Al + 10% Si

85% Д1 -1- 15о/ Si

75 o Al + 25% Si

95o, A1 + 5% 51

Кроме того, применение пудры ПАП-2 вместо пудры ПАК-4 поз валяет,повысить технологичность процесса, так,как алюмокремниевая суспензия на оанове пудры

ПАП-2 обладает более высокой насыщающей способностью, поэтому для получ ния заданной глубины диффузионного слоя Iloтребуется наносить на поверхность меньшее ,количество состава.

Формула изобретения

Состав для алюмосилицирования металлов и сплавов, содержащий алюминиевую пудру и порошок кремния, о т л и ч а ющ и и ся тем, что, с целью повышения,ка- 20

Результаты испытаний для стали

Х18Н10Т.предстазлены в таблице. чест ва,диффузионного слоя, алюминиевая пудра и порошок креиния взяты .в соот ношении, ве.с. %:

Порошок кремния

Алюминии иав а я,пудр а

ПАП-2 Остальное

Источники информации, принятые во ,внимание при экапе1ртизе:

1. Защитные покрытия на металлах, Сборник статей, K., «Наукова думка», вып. 4, 1971, с, 151 — <1 58; 192 — 197.

2. Металловедение и термическая обработка металлов, М„«Машиностроение», № 12, 1972, с. 40 — 48.