Состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Il И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l»> 621 798
Союз Советских
СоциалистическиМ
Республик (61) Дополнительное к авт. сзид-зу— (22) Заявлено 10.05.77 (21) 2483067!22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 27.07.78 (51) М.Кл С 23 С 9, 02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.51.539 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. С. Ляхович, Л. Г. Ворошнин, Н. Г. Девойно, Б. С. Кухарев и С. Н. Левитан (71) Заявитель Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МЕДНЕНИЯ
АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
Медь
Окись меди
Ци,н,к
Хлористый аммоний
Икнись алюминия
10 — 20
10 — 20
10 — 20
1 — 3
Остальное
10 — 20
10 — 20
1 — 3
Остальное
Медь
Окись меди
Хлористый аммоний
Окись алюминсия
1 2 3
10 15 20
10 12 15
10 15 20
Медь
Окись меди
Цин:к
Окись алюминия
ХлористыЙ а ммоний
69 56 42
1 2 3
Изобретение относится к области химико-термической обработки алюминия и его сп7àaîa и может быть использовано для их поверхностного упрочнения.
Известен состав (1) для диффузионного меднения алюминиевых сплавов в порошковой смеси, содер ка щий,вес 0 0:
Процесс осуществляют при 400.— 550 С в течение 1 — 10 ч.,Поверхностная твердость и износостойкость алюминия в результате диффузио|нного,меднения увеличиваются в 3 — 4 раза.
Известный состав не позволяет получать диффузионные слои на алюминиевых спла- 20 вах толщиной выше 60 лки. Кроме того, коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в результате диффузионного меднения практически не повышается.
Целью изобретения является разработка соста ва .для диффузионного мед нения алюминиевых сллавов, обеспечивающего интенсификацию лроцесса |насыщения, а также ловышение коррозионной стойкости алюминия и его сплавов. 30
Цель,д остигается тем, что;в насыщающую омесь помимо лорошков меди, окиси меди, хлористого аммония и окиси алями Hèÿ до полнительно ьводят порошок цп нка при следующем соот ношенип ингредиентов, вес. о ..
Процесс осуществляют л ри 300 — 610 С в течение 1 — 10 ч.
П р и м е,э 1. Проводят,диффузионное
;насыщение на образцах из алюминиевого сплава АО при 500 С в течение 4 ч.
Составы 1 — 3 насыщающей среды, О!
621798
Глубина насыщения составов 1 и 2—
290 лкл, состава 3 — 300 лкл.
П р,и и е р 2. Проводят диффузионное ,насыщенге .на Образцах из спла|ва АО при
270 С в течение 4 и.
При тех же соотношениях компонентов, что и в примере 1, глубина насыщения,составов 1 и 3 — 200 лкя, состава 2 — 195 лкл.
Глубина насыщаемого слоя в известном составе 60 лкл.
В .результате меднения:предложенным составом по верхностная твердость изделий из алюминия и ело оплаBoB остается на том же уровне, а,коррозионная стойкость В03растает IB 5%-ном .водном растворе NBOH— в 3 раза; в 10%-ном водном, растворе
НХ03 и в 15%-но.л водном растворе
HgSO4 — в 2 раза .по сравнению с меднением в известном составе. алгомпния и его спла вов, содержащий порош ки меди, окиси меди, хлористого BMMQния, окиси алюминия, о т л и ч а Io шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, а также повышения,коррозцонной стойкости алюминия и его сплавов, он дополнителыно содержит порошок цинка при следующем соотношении:компонентов, вес. %:
10 — 20
10 — 20
10 — 20
1 — 3
Остальное
Л! едь
Ци:н,к
Окись меди
Хлористый аимоний
Окись алюглиния
И сто чни к и нфор ма ции, принятьгй ВО внимание при экспертизе:
Сосзавителв Л. Бурилинова
Редактор А. Купрякова Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман
Заказ 511/760 Изд. № 579 Тираж 1198
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4г5
Подписное
Тип. Харак. фпл. пред. «Патент»
- О 1. Заявка № 2300288, кл. С 23 О 9/02, 1976, Формула изобретегния по которой принято решение о,выдаче авсос;aiB для диффузионного,меднения Top ñêîãî .свидетельства.