Состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l»> 621 798

Союз Советских

СоциалистическиМ

Республик (61) Дополнительное к авт. сзид-зу— (22) Заявлено 10.05.77 (21) 2483067!22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 27.07.78 (51) М.Кл С 23 С 9, 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.51.539 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Ляхович, Л. Г. Ворошнин, Н. Г. Девойно, Б. С. Кухарев и С. Н. Левитан (71) Заявитель Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МЕДНЕНИЯ

АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Медь

Окись меди

Ци,н,к

Хлористый аммоний

Икнись алюминия

10 — 20

10 — 20

10 — 20

1 — 3

Остальное

10 — 20

10 — 20

1 — 3

Остальное

Медь

Окись меди

Хлористый аммоний

Окись алюминсия

1 2 3

10 15 20

10 12 15

10 15 20

Медь

Окись меди

Цин:к

Окись алюминия

ХлористыЙ а ммоний

69 56 42

1 2 3

Изобретение относится к области химико-термической обработки алюминия и его сп7àaîa и может быть использовано для их поверхностного упрочнения.

Известен состав (1) для диффузионного меднения алюминиевых сплавов в порошковой смеси, содер ка щий,вес 0 0:

Процесс осуществляют при 400.— 550 С в течение 1 — 10 ч.,Поверхностная твердость и износостойкость алюминия в результате диффузио|нного,меднения увеличиваются в 3 — 4 раза.

Известный состав не позволяет получать диффузионные слои на алюминиевых спла- 20 вах толщиной выше 60 лки. Кроме того, коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в результате диффузионного меднения практически не повышается.

Целью изобретения является разработка соста ва .для диффузионного мед нения алюминиевых сллавов, обеспечивающего интенсификацию лроцесса |насыщения, а также ловышение коррозионной стойкости алюминия и его сплавов. 30

Цель,д остигается тем, что;в насыщающую омесь помимо лорошков меди, окиси меди, хлористого аммония и окиси алями Hèÿ до полнительно ьводят порошок цп нка при следующем соот ношенип ингредиентов, вес. о ..

Процесс осуществляют л ри 300 — 610 С в течение 1 — 10 ч.

П р и м е,э 1. Проводят,диффузионное

;насыщение на образцах из алюминиевого сплава АО при 500 С в течение 4 ч.

Составы 1 — 3 насыщающей среды, О!

621798

Глубина насыщения составов 1 и 2—

290 лкл, состава 3 — 300 лкл.

П р,и и е р 2. Проводят диффузионное ,насыщенге .на Образцах из спла|ва АО при

270 С в течение 4 и.

При тех же соотношениях компонентов, что и в примере 1, глубина насыщения,составов 1 и 3 — 200 лкя, состава 2 — 195 лкл.

Глубина насыщаемого слоя в известном составе 60 лкл.

В .результате меднения:предложенным составом по верхностная твердость изделий из алюминия и ело оплаBoB остается на том же уровне, а,коррозионная стойкость В03растает IB 5%-ном .водном растворе NBOH— в 3 раза; в 10%-ном водном, растворе

НХ03 и в 15%-но.л водном растворе

HgSO4 — в 2 раза .по сравнению с меднением в известном составе. алгомпния и его спла вов, содержащий порош ки меди, окиси меди, хлористого BMMQния, окиси алюминия, о т л и ч а Io шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, а также повышения,коррозцонной стойкости алюминия и его сплавов, он дополнителыно содержит порошок цинка при следующем соотношении:компонентов, вес. %:

10 — 20

10 — 20

10 — 20

1 — 3

Остальное

Л! едь

Ци:н,к

Окись меди

Хлористый аимоний

Окись алюглиния

И сто чни к и нфор ма ции, принятьгй ВО внимание при экспертизе:

Сосзавителв Л. Бурилинова

Редактор А. Купрякова Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман

Заказ 511/760 Изд. № 579 Тираж 1198

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4г5

Подписное

Тип. Харак. фпл. пред. «Патент»

- О 1. Заявка № 2300288, кл. С 23 О 9/02, 1976, Формула изобретегния по которой принято решение о,выдаче авсос;aiB для диффузионного,меднения Top ñêîãî .свидетельства.