Газоструйная напыляющая горелка

Газоструйная напыляющая горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260875(21) 2178513/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050978,Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 2208.78

Союз Советскни

Социалистических

Рвспубпнк е е

Оу

Рд., Г °

3ф ю. в Ъ

B 05 B 7/

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДЦ 678. 026. 34 (088 8) (72) Авторы изобретения

K,Ê.Êóàòáàåâ, В.Х.Подойницын, И.Г.Логинов и А.А.Вахитов

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) ГАЗОСТРУЙНАЯ НАПЫЛЯ О ЯАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к устройствам для .нанесения покрытий из порошкового материала способом газопламенного напыления.

Известна газоструйная напылявщая горелка, содержащая корпус с охлаждаемым кожухом,в котором установлены сопло и камера сгорания с испарительными каналамИ, соединенная с системой топливоподачи и трубопроводом 1О подачи вовдумио-поровиовов смеси (1).

Недостатком этого устройства является невозможность предварительного нагрева воздушно-порошковой смеси, что отрицательно сказывается на качестве покрытия.

Известна также газоструйная напы ляющая горелка, содержащая корпус с кольцевой полостью для,охлаждающего агента, в котором установлены сопло и камера сгорания, систему топливоподачи и трубопровод подачи воздушно-порошковой смеси в виде многовитковой спирали t21 .

Последнее устройство наиболее близкое к описываемому по технической сущности и достигаемому эффектуНедостатком этого устройства является невысокая эффективность отво,да тепла от стенок камеры сгорания, что не позволяет применять различные порошковые присадки с температурами плавления в широком интервале без переналадки горелки.

Цель изобретения - интенсификация отвода тепла от стенок камеры сгорания °

Для достижения указанной цели трубопровод подачи воздушно -порошковой смеси установлен в кольцевой .полости и образует со стенками корпуса, сопла и камеры сгорания винтовой канал для прохода охлаждающего агента. Такое выполнение горелки позволяет эффективно отводить теплс от стенок камеры .сгорания и регулировать температурный режим в заданных пределах.

На Фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2- разрез

A-A Фиг.1.

Внутри корпуса горелки установле ны камера сгорания 2 и сопло 3, образующие с корпусом кольцевую полость а, для подачи и отвода в которую охлаждающего агента предусмотрены соответственно патрубки 4 и 5.

Трубопровод 6 подачи воздушнб-порошковой смеси выполнен в виде много- витковой спирали и установлен в коль-

Формула изобретения

ЗО цевой полости а таким образом, что образует со стенками корпуса l камеры сгорания 2 и сопла 3 винтовой канал б для прохЬда охлаждающего агента.,например насыщенного водяного пара. Трубопровод 6 плотно прилегает к стенкам корпуса 1, камеры сгорания

2 и сопла 3. Трубопровод 6 соединен .с камерой сгорания,в верхней части которой установлена фланцевая муфта

7 с патрубком 8 подачи жидкого топливр.

Зазор между камерой сгорания 2 и муфтой 7 уплотнен асбестовым сальником 9, поджатым через втулку гайкой 10. Патрубок 8 муфты 7 соединен с трубопроводом 11 подачи топлива.

С целью уплотнения тонливоподводящих каналов предусмотрена прокдадка 12, выполненная из мягкого металла, например меди или алюминия. Do наружно боковой поверхности камеры сгорания

2 выполнены продольные каналы 13 расположенные по окружности с интерФ валом 120, соединяющие кольцевой канал между камерой сгорания 2 и муфтой 3 с кольцевой проточкой 14 на нижней части камеры сгорания

Между продольными каналами 13 расположены продольные тупиковые каналы 15, соединяющие проточку 14 с отверстиями 16, выходящими в рабочую зону камеры сгорания 2.

Горелка работает следующим образом.

По трубопроводу 11 подается жидкбе топливо <бензин) под давлением.

Топливо проходит через кольцевой зазор между камерой сгорания 2 и муфтой 3, через канал 13, проточку

14 и канал 15 и в рабочем режиме горелки выбрасывается в рабочую полость камеры сгорания 2 через отверстия 16 в виде разогретых паров.

Через спиральный трубопровод б вводится под давлением порошково-воздушная смесь, поступающая далее в рабочую полость камеры сгорания 2.B процессе сгорания топлива частицы порошковой присадки оплавляются и выбрасываются в факеле пламени через сопло

3 на поверхность обрабатываемого иэ делия. Через патрубок 4 подается на4сыщенный водяной пар. Пар проходит между витками трубопровода 6 и отво дит тепло от стенок камеры сгорания и одновременнО нагревает трубопровод

6, через который вводится порошкововоздушная смесь, Перегретый пар выходит иэ корпуса

1 через патрубок 5, Регулирование теплопередачи от стенок камеры сгора ния 2 достигается регулированием количества пара, продуваемого через полость а . Ври уменьшении количества подачи пара температура пара в полости a повышается, следоЮ вательно, повышается температура стенок камеры сгоранйя, при увеличении подачи пара теплоотвод увеличивается и температура стенок камеры сгорания понижается. Вследствие

15 того, что температура нагрева пара човышается по мере его прохождения от патрубка 4 к патрубку 5 по спирали температура на выходе иэ горелки будет выше, чем в верхней части, g0 что способствует более качественной работе горелки.

Предлагаемое устройство обеспечивает нанесение высококачественных покрытий при использовании порошковых присадок с различными температурами плавления, Газоструйная напыляющая горелка, содержащая корпус с кольцевой полос-, тью для охлаждения агента, в котором установлены сопло и камера сгорания, системы топливоподачи и трубопровод подачи воздушно-порошковой смеси .в виде многовинтовой спирали, о тл и ч а ю щ а я с я тем, чтог с целью интенсификации отвода тепла от стенок камеры сгорания, трубопровод подачи воздушно-порошковой, смеси установлен в кольцевой полости и образует со стенками корпуса, сопла и камеры сгорания винтовой канал для прохода охлаждающего агента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство

9 514644 кл. В 05 В 7/20, 1974.

2„Заявка P. 2151326/23-05 кл. В 05 В 7/20, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

622504

Составитель И.Волгина

Редактор П. >« Texpep A.Алатыреэ Корректор Л.Веселовская

З 4773 7 аказ

Тираж 905 Подписное

e . ст ов СССР

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4