Реакционная камера литейной формы для обработки заливаемого металла твердыми присадками

Реакционная камера литейной формы для обработки заливаемого металла твердыми присадками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеоз Сфввтеких

Социалмстичесюп

Республик

О П И С А Н И Е (11)622557

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву

2 (22) Заявлено 28.02.77 (21) 2456392/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.78,рюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 28,07.78

В 22 С 9/08

Государственный комитет

6овета Министров СИР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. ,4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Кобелев, И. А. Дибров, А. В. Козлов и В. Д. Винокуров

Всесоюзный научноисследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (ВНИИЛИТМАШ) (71) Заявитель (54) РЕАКБИОННАЯ КАМЕРА ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ЗАЛИВАЕМОГО МЕТАЛЛА TBEPQblMH

П РИСА ДКАМ И

1 2

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к устрой ствам для обработки металла твердыми присадками.

Известна реакционная цилиндрическая камера литейной формы для обработки заливаемого металла, состоящая из нижней части с входным каналом и верхней части y. выходным каналом 1

Однако конструкция известной реакционной камеры не обеспечивает полного и равномерного растворения: твердой npucaruso из-за наличия застойных зон, что вызывает повышенный расход присадки.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки жидкого металла и сокращение расхода твердых присадок.

Для достижения указанной цели нижняя часть камеры выполнена в виде параболоида.

На фиг. 1 представлена реакционная камера литейной формы, отчий вщц на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3,разрез E-Б фиг. 2; на фиг. 4 - .разрез

В-В фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг.3.

Реакционная камера выполнена в нижней полуформе 1 и в верхней полуформе

2. Ее нижняя часть 3 имеет параболоидную форму, верхняя часть 4 - цилиндрическую форму. В нижней полуформе 1 выполнен входной канал 5 по касательной к нижней параболоидной части 3 peart ционной камеры, соединяющий последнюю со стояком 6. В верхней полуформе 2 выполнен выходной канал 7 по касательной к верхней цилиндрической части 4 реакционной камеры. В нача выходного каr5 нала 7 перпендикулярно оси установлена легкоплавкая перегородка;8. В конце выходного канала 7 по плоскости разьема литейной формы установлена фильтровальная сетка 9.

Заливаемый жидкий металл через стояк

6 и входной канал 5 поступает в реакционную камеру литейной формы, в которую предварительно при сборке литейной .25 формы помещена твердая присадка.

6225"7

Поступающий в реакционную камеру по касательной жидкий металл приобретает вращательное движение, что интенсифицирует перемешивание металла с твердой присадкой, обеспечивая тем самым более полное растворение присадки и повышенный эффект модифицирования, микролегирования и т.п. процессов. После заполнения реакционной камеры и расплавления легкоплавкой перегородки S металл поступает через выходной канал 7 и фильтровальную сетку 9 в шлакоуловитель, а затем в полость литейной формы.

Благодаря отсутствию в реакционной камере плоского дна и углов исключается прижатие ко дну и стенкам твердых присадок и обеспечивается их интенсивное перемешивание с протекающим через каме ру жидким металлом, т.е. аффект перемешивания и степень растворения присадок повышаются при параболоидной форме ниж- 2О ней части камеры, в которой отсутствуют застойные зоны. При этом присадки более равномерно распределяются во вращающемся потоке заливаемого металла, благода ря чему уменьшается расход присадок, Применение предлагаемого изобретения открывает широкие возможности для эффективного модифицирогания металла отливок различной конфигурации и резкой толщины стенок, требующих разных количеств мо дификатора при заливке форм чугуном иэ одного ковша.

Формула изобретения

Реакционная камера литейной формы для обработки заливаемого металла твердыми присадками, состоящая из нижней части с входным каналом н верхней части с выходным каналом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки жидкого металла и сокращения расхода твердых присадок, нижняя часть камеры выполнена в виде параболоида, Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. )Курнал "РОЦ gdryVvade 3".,197>

139 ¹ 3068 423-424.

Б-Б г-г

Rue. 5

Wuz. Э л

4 иг 2

HHHHHH Зака:з 4789/10

Тираж 9 50 tl îäèèñíoå

Филиал ППП "Патент, г. Ужгорол, ул. Проектная,