Установка для пропитки пористых спеченных изделий

Установка для пропитки пористых спеченных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-s$ 9485826 (22) Заявлено 090З.77 (21) 2461200/22-02 (51) М. Кл.

В 22 Р 3/26 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретеннй и открытий (23) Приоритет (43) Онублннованоолавтв Бюллетень Ж)33 (45) Дата опубликования описания 180778 (53) УДК621.762.86 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.М.Шуляков и М.Г.Чувин

Краснодарский политехнический институт

{71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ СПЕЧЕННЫХ изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для йропитки маслом порис- тых спеченных йзделий, и является усовершенствованием известного устройства.

По основному авт.св. и- 485826 известна установка для пропитки пористых спеченных иэделий. Установка со-. держит теплоизолированный бак для масла, внутри которого расположены насос., связанный с электродвигателем и трубопровод, трехходовой кран, соединяющий насос с верхней крышкой и дросселем. Крышка одновременно является и нижней плитой приспособления для фиксирования изделия. Верхняя плита для фиксирования снабжена зажимным устройством.

Однако в этом устройстве не авто= матизирован процесс зажима и пропитки, а также необходим отдельный привод для зажима заготовок.

Целью изобретения является автоматизация процесса зажима и поштучной пропитки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена цилиндром и предохранительным клапаном, расположенными внутри бака.

Для работы установки используется один насос, периодически работающий на нагрев масла, зажим и пропитку изделия. Цилиндр и предохранительный клапан расположены внутри бака для использования гидравлических потерь повышающих их температуру, без дополнительного подогрева масла.

На чертеже изображена предложенная установка.

Установка состоит из теплоизолированного бака 1 для масла, внутри которого расположен насос 2 с фильтром

Насос 2 приводится в действие элек- тродвигателем 4 ° Трубопровод 5,трехходовой кран б, цилиндр 7 зажима пройитываемого изделия 8, предохранительный клапан 9, дроссель 10 также расположены внутри бака 1. Трехходовой кран б имеет ручку управления 11.

Цилиндр 7 имеет. поршень 12 и возвратную пружину 13. К штоку поршня крепятся тяги 14, на которых установлена верхняя эажимная плита 15 с резиновой ,прокладкой 16. Расположение по высоте верхней плиты 15 регулируется в зависимости от высоты пропитываемого изделия гайками 17. Верхняя крышка 18 бака с отверстиями 19 слива масла служит одновременно и нижней плитой приренней полости цилиндра 7 больше, чем во внутреннЬй полости пропитываемого изделия 8 на величину настройки предохранительного клапана 9. После пропитки изделия кран 6 переключают на слив масла через дроссель 10 в бак 1.

Поршень 12 под действием пружины 13 перемещается вверх, а вместе с ним перемещается и верхняя плита 15, установленная на тягах 14, изделие освобождается. Пропитанное изделие снимают и устанавливают новое. После этого цикл пропитки повторяется.

Таким образом, предложенное устрой-, ство позволяет испощюзовать один привод для нагрева масла, зажима и пропитки заготовки, автоматизировать процесс зажима и пропитки изделия,что позволяет увеличить производительность процесса. Автоматизация. процесса пропитки возможна за счет применения цилиндра и предохранительного клапана. Устройство дает воэможность получить дополнительный положительный эффект нагрева масла эа счет расположения цилиндра и предохранительного клапана внутри бака с маслом.

Формула изобретения

f3 7 7

ЦНИИПИ Заказ 4736/11 Тираж 950 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

3 62257 способления для фиксирования пропитываемого иэделия 8. В одной из стенок бака установлен термометр 20.

Перед началом работы производят настройку установки. устанавливают на опРеделенную высоту верхнюю эажимную плиту 15 в зависимости от высоты про- 8 питываеиого изделия и регулируют клапан 9 предельного давления на величину зажима изделия.

Работа установки осуществляется следующим образом. 10

Включают насос, который подает масло в трубопровод 5. При прохождении Масла через кран 6, включенный на слив и дроссель 10, происходит его нагрев и интенсивное перемешивание 15 за счет гидродинамического сопротивления указанных элементов. При достижении заданной температуры устанавливают изделие на нижнюю плиту 18 и переключают с помощью ручки 11 трех- 20 ходового крана 6 подачу масла в цилиндр 7. Под действием давления поршень 12 идет вниз и происходит зажим иэделия 8 верхней крышкой 15.Одновременно масло из верхней полости цилиндра 7 rro трубопроводу поступает в предохранительный клапан 9. При достижении заранее заданного давления во внутренней полости цилиндра, когда изделие 8 зажато, предохранитель- 0 ный клапан 9 срабатывает и масло под давлением поступает во внутреннюю полость пропитываемого иэделия 8,. Происходит пропитка. Самопроизвольное открыванйе верхней крышки 15 проиэой- 85 ти не может, так как давление.во внутq установка для пропитки пористых спеченных изделий по авт.св.М 485826, отличающаяся тем, что,. с целью автоматизации процесса зажима и поштучной пропитки изделий, она снабжена цилиндром и предохранительным клапаном; расположенными внутри бака.