Установка для сварки давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

R7eH;HO Te u

Олблно Ге;:а 1:! и A

Сеюз Севетоснк

Сеа4неюктичесиии

Респубнии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.(61) Дополнительное к авт. саид-ву— (Щ Завалено 0 0477 (21) 2474761/2551) N. Кл. с присоединением заявки Ю

В 23 К 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (9) Дрноритет(4Щ) Опубликовано 0 097аБюллетень (53) УДК б 21. 791 °.бб.03 (088.8) (45) Дата опубликования описания 200. A.Ï.Tåð8îàcêèé Э.С.Каракозов, С,C.Çàìèä÷åíêî, Авторы изобретения

B.Э.Тарлавский, Г.Д.Шнырев и С.A.Bèãäîð÷èê

Московский вечерний металлургический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к оборудова нию для сварки-давлением.

Известны установки для сварки дав-. лением, в которых шток для сжатия свариваемих деталей введен в вакуумнуюкамеру с помощью металлического сильфона flj .

Основным недостатком этих установок является влияние перепада давления на точность приложения сварочного 10 давления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для свар« ки давлением, содержащая вакуумную ка.>5 меру, шток для сжатия.свариваемых де-. талей, введенный в камеру через сильфонное уплотнение, и устройство для компенсации атмосферного. давления ь2 ..

Однако и в этой установке устройство для компенсации атмосферного давления не обеспечивает необходимой точности приложения. сварочного давления.

Пель изобретения — повышение точности приложения сварочного давления.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство для компенсации атмосферного давления выпол,нено в виде расположенных на:вакуум- 1 ной камере сильфона с крышкой, полосось которого соединена с рабочей пОлостью вакуумной камеры, и двуплечего рычага, концы которого шарнирно закреплены на крышке сильфона и штока.

На,чертеже йоказана конструктивная схема установки.

Установка содержит вакуумную камеру 1 с нагревателем 2, шток 3, опорную плиту 4, подвижную траверсу 5 с силоиэмерительным устройством б, два ходовых винта 7, шестерни 8, двигатель 9 привода вращения винтов, сильфонный вакуумный ввод 10 штока 3, дополнительный сильфон 11 с крышкой и двуплечий рычаг 12 с опорой 13, Концы рычага закреплены с помощью плоских шарниров 14 на крышке дополнительного силъфона ll и .штоке 3. установка работает по принципу принудительного деформирования. Свариваемые детали 15 помещают между штоком 3 и опорной плитой 4 в нагреватель

2. Рабочую камеру l вакуумируют и с помощью двигателя 9 и шестерен 8 приводят во вращение ходовые винты 7, по которым перемещается вниз с постоянной скоростью подвижная траверса 5, воздействующая через шток 3 на свари" ваемые детали 15. При откачке вакуум иой камеры вследствие перепада давле ., 622604

Составитель Т.Олесова реактор Я, Бирко . ТехрецЛ. Алаты1 ев Корректор И ° Тупица

Заказ 4738/12 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государствен»oro комитета Совета Министров СССР по делам.изобретений и открытий

113035 иосква Ж-35 Раушская наб д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния сильфонный вакуумный ъвод 10 штока и дополнительный сильфон 11 сжимаются. При этом усилия, возникающие на концах рычага 12, вследствие пере-! пада давления между камерой и.атмосферой, взаимно уравновешиваются, и силоизмерительное устройство 6, жестко связанное со штоком 3, регистрирует только сварочное давление, что позволяет более точно нагружать свариваемые детали.

Изобретение позволяет осуществлять )О сварку прецизионных деталей.

Формула изобретения

Установка для сварки давлением, со- 6 держащая вакуумную камеру, шток для сжатия свариваемых деталей, введенный в камеру через сильфонное уплотнение, и устройство для компенсации атмосферного давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности приложения сварочного давления устройство для компенсаций атмосферного давления выполнено в виде расположенных на вакуумной камере сильфона с крышкой, полость которого соединена с рабочей полостью вакуумной,камеры, и двуплечего рычага, концы которого шарнирно закреплены на крышке сильфона и штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Н.Ф.Казаков Диффузионная сварка материалов, И., 1976, с. 85, 2. Авторское свидетельство 9497806, кл. В 23 К 19/ОО, 1973.