Электрод-инструмент для электрохимической обработки резьбовых поверхностей

Электрод-инструмент для электрохимической обработки резьбовых поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Гос

Сове по (72) Авторы изобретения

И. И. Чапчиков и Н. Ф. Кузьмин

Pl) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ РЕЭЬБОБЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электродам-инструментам для электрохимической обработки резьбовых поверхностей.

Известен электрод-инструмент для 5 обработки резьбовых поверхностей, выполненный в виде двух параллельных оси электрода узких металлических полос, имеющих на внешней стороне винтовую поверхность. При этом сечение !О рабочей части электрода-инструмента с учетом бокового зазора точно соответствует профилю нарезаемой резьбы Ц

Однако эта конструкция электрода- 15 инструмента применима только для повышения качества и точности обработки резьбовых поверхностей, преимущественно для резьб большого диаметра, и сложна в изготовлении. 20

Известен также электрод-инструмент для электрохимической обработки резьбовых поверхностей с рабочей частвю, выполненной в виде усеченного конуса 2)

1 25 та конструкция электрода-инструмента является наиболее близкой к предлагаемому изобретению по техничес,кой сущности и достигаемому результа .ту. 30

Однако этот электрод-инструмент не обеспечивает высокой точности обработки, так как не имеет конкретного угла наклона рабочей части.

Белью изобретения является повышение качества обрабатываемых изделий путем увеличения усталостной прочности резьбовых соединений, работающих с предварительной затяжкой при переменных нагрузках.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом электроде-инструменте угол наклона образующей конуса составляет 20-30 .

На чертеже представлен электродинструмент, общий вид.

Катод смонтирован на винипластовом круге 2, на котором асимметрично относительно катода установленная резьбовая поверхность {болт) 2, подключенная к аноду.

В процессе обработки в связи с изменением межэлектродного зазора по высоте происходит переменный съем металла с витков резьбы. При минимальном иежэлектродном зазоре происходит максимальный съем металла при максимальном зазоре — минимальный съем металла

:(верхний виток).

622619

Формула изобретения

Составитель И.Саакова

Редактор Е.Братчикова Техред A., Алатырев Корректор В. Сердюк

Подписное

Совета Иннистров СССР открытий наб., д. 4/5 филиал ППП Патент ., г.ужгород, ул.Проектная, 4

Таким образом, переменный съем ме-, талла с витков резьбы способствует образованию переменных зазоров B затянутом резьбовом узле болт-гайка» что . благоприятно сказывается на выравнивании растягивающей нагрузки по соприженным виткам, т. е. разгружает наи- 5 более нагруженные первые три Ъитка и способствует перераспределению нагрузки на менее нагруженные витки, что в значительной мере повышает ус талостную прочность реэьбавых соеди- Щ нений.

Применение конусообраэйогр электрода-инструмента при электрополировании с углом. наклона образующей конуса 20-30 способствует образованию новой геометрии профилей резьбы, обладающей повышенной усталостной прочностью, что приводит к увеличению их срока службы, и следовательно, исключает случаи Потенциально возможных аварий, улучшает чистоту резьбовой поверхности, увеличивае;. межремонтЗаказ 4739/13 Тираж 1263

ЦНИИПИ Государственного комитета . по делам изобретений и

11303, Москве, Ж-35, Раушская ные пробеги машин, экономит, дорого» стоящие, дефицитные материалы.

Электрод-инструмент для электрохи» мической обработки реэьбовых поверхностей с рабочей частью, выполненной в виде усеченного конуса, о т л йч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых иэделий путем увеличения усталостной п1»очности резьбовых соединений» работающих с предварительной затяжкой при переменных нагрузках, угол наклона образующей конуса составляет 2030

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 221447, кл. С 25 ф 17/10, 1966, 2. Авторское свидетельство CCCP

Р 222101, кл. С 25 ц17/10, 1967.