Способ получения многослойных соединений

Способ получения многослойных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А- Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеоз Севетсинк

Сецнапнстнчееиня

Республик (ц) 6226 22

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300L76 (21) 2318862/25-27 с присоединением заявки Ph (5l} N. Кл.

В 23 P 3/02.

Государсттаенный комитет

Совета Миннстров СССР но дедам изобретений н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 050978. Бюллетень 34 33 (45) Дата опубликования описания 31,0778 (53) УДК

621. 771,8 (088.8)

f (2) Авторы изобретения с

A. И. Колпашников, И. И. Иванов, A. В. Ефремов, М. Б. Силин, С. В. Сухов, С. С. Родченков, и Г. A. Мудренко (71) ЗаяянтЕЛЬ Московский авиационный технологический институт имени К.Э. Циолковского (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к металлур= гической промышленности и может быть. использовано для получения кондици. онных компактных многослойных соединений из,металлов, практически не растворимых друг в друге в твердом состоянии.Известен способ получения конди:ционных многослойных соединений путем сборки пакета из полос металлов, 10 не растворимых друг в друге, с размещенной между ними прослойкой и деформации пакета (1) . Для осуществления этого способа необходимо создание идеальных условий деформации для получения компактных многослойных соединений из металлов, практически не растворимых друг в друге.

Цедью изобретения является повы.шение производительности способа путем упрощения технологии.

Способ получения кондиционных компактных многослойных соединений осуществляется следующим образом. Для получения кондиционного компактного би,металлического соединения алюминий свинец в расплав алюминия вводят легирующий элемент (свинец) и гранулируют. Эа счет высоких скоростей кристаллизации расплава получают дисперс»з0 ные частицы свинца в алюминии, что способствует образованию однородной прослойки сплава, не имеющей ликвации легирующих элементов, характерной для слитков. Из гранул получают полосы на шнековом прессе, разрезают их на мерные заготовки, которые затем нагревают и прокатывают. Толщина прослойки выбирается таким образом, чтобы исключить s биметалле разрывы прослойки н обеспечить кондиционное схва тывание соединяемых металлов. Полученный гранулированйый сплав (алюминий15% свинца) используют в качестве прослойки для соединения полос из алюминия и свинца. Во время прокатки, за счет диффузионных процессов в прослойке, происходит соединение свинца и алюминия с гранулированным сплавом, что является основным условием получения компактных многослойных соединений as металлов, не растворимых друг, р друге.

Способ получения многослойных соединений путем сборки пакета. as полос . иеталлов, ие растворимых друг и друге,.

Составитель H. Чефнилевскак ехредО-. андрейко Корректор В. Сердцем

Редактор П.Вирко

Заказ 4739/13 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государстэенного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Иосква„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г,ужгород ул.Проектная, 4

8 622622 ф

I с размещенной между ними прослойкой и Источники информации, принятые во деформации пакета, Ь т л и ч а ю - внимание при экспретиэеу шийся тем, чтр, с целью повышения; производительности,путем упрощения l. Король В.К. и др. Основн технотехнологии изготовлений, в качертйе логии производства многослойных мепрослойки берут полученную. гранули- . .таллбв, И., Иеталлургия™, l970, рованием прослойку из тех же металлой. а с. 50.