Загрузочное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиик
Социалистических
Республик (1!) 622632 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 090277 {21) 2450474/25-08 с присоединением заявки РВ
{23) Приоритет
{43) Опубликовано050978. Бюллетень Эй 33 (Ы) М. Кл.
В 23 0 7/00
Государственный комнтет
Совета М ннстров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 62-229.6 (088.8) (45) Дата опубликования описания 2507,78 (72) Авторы изобретения
A.A.×óðèëèH и И.В.Жирнов (71) Заявитель (54) ЭАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автома., тическим транспортно-загрузочным устройствам .к станкам и автоматическим линиям. б
Известно загрузочное устройство автоматического станка, содержащее бункер, сектор-питатель с механизмом зажима заготовки, снабженным призматическим упором и .шарнирным прихватом, выполненным в виде двуплечевого рычага с направляющим хвостовиком, взаимодействующим с упором в позиции загрузки (1) .
Однако в этом устройстве деталь . подается в позицию обработки неориен" тированной по торцу и плохо фиксируется в момент обработки.
Цель изобретения - фиксированная . выдача заготовки и прочное закрепление
:ее в механизме зажима при обработке.
Для этого устройство снабжено центрирующим по торцу приспособлением, выполненным в виде двух шарнирно закрепленных упоров, связанных рычажной системой с приводом их перемещения и расположенных в зоне загрузки, и качающейся опорой, расположенной в зоне обработки и взаимодействующей с, востовнком прихвата.
На фнг. 1 йэображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2вид A фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1.
Устройство состоит из орпуса 1, установленного на основании 2, бункера
3, качающегося сектора-питателя 4 с шарнирной осью 5, концы которой установлены в опорах корпуса 1, призматического упора -6, жестко укрепленного на секторе-питателе 4, подпружиненного прихвата 7 с хвостовиком, служащим продолжением направляющего лотка 8 при транспортировке детали от сектора питателя 4 к лотку 8, качающейся призмы 9, размещенной на шарнирной оси 10, ворошителя ll, установленного на шарнирной оси, рычагов отсекателей 12, ориентирующего устройства, состоящего иэ рычагов 13 и 14, соединенных стяжкой 15 и приводимых в движение приводом 16, и регулировочных винтов 17, установленных на концах рычагов 13 и 14. устройство работает следующим образом.
При совмещении гнезда, образованного призматическим упором 6 и подпружиненным прихватом 7, с выходным . отверстием бункера 3 заготовка, вы622б32
Фиг. f катываясь из бункера 3, попадает в гнездо сектора-питателя 4, ориентируется в осевом направлении и предварительно зажимается с помощью подб пружиненного прихвата 7. ,. После этого заготовка поворотом сектора-питателя 4 вокруг шарнирной оси 5 транспортируется в зону обработки и окончательно прижимается к пприэме 9, где и находится в таком сос тоянии до конца обработки.
По окончании обработки сектор-пи1Î татель 4 движется в обратном. направлении, и деталь в зажатом состоянии транспортируется вверх.
При движении деталь своими концами, выступающими за пределы габаритов сектора-питателя 4, упираясь .и рычаги.отсекателей 12 и преодолевая усилие пружины прихвата, попадает в отводящий лоток. При продолжении движения в исходное положение подпружиненный прихват, упираясь в упор (на чертеже не показан} и разворачиваясь на незначительный угол вокруг своей шарнирной оси, увеличивает гнездо для принятия очередной заготовки.
После размещения очередной эаготонки в секторе-питателе цикл повторяется. формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее бункер, сектор-питатель с механизмом зажима заготовки, снабженным призматическим упором и шарнирным прихватом, выполненным в виде двухплечевого рычага с направляющим хвостовиком, взаимодействующим с упором в позиции загрузки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью фиксированной выдачи заготовки и прочного закрепления ее в механизме зажима при обработке, оно снабжено центрирующим по торцу приспособлением, выполненным в виде двух шарнирно закрепленных упоров, связанных рычажной системой с приводом их перемещения и расположенных в зоне загрузки, . и качающей» ся опорой, расположенной в зоне обработки и взаимодействующей с хвостовиком прихвата.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Камышный Н.И. Автоматизация загрузки станков, М., Машиностроение, 1977, с. 105 рис. 94г.
622632
ВидД
6-Е
Фиг. Я
Риг. 3
Составитель Э.Комаров
Техред Э. Чужик
Корректор П МакаРевич
Редактор Ж.Рожкова Закаэ 4790/14 Тираж 1263 Подписное
IQMHOH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4