Двуступенчатая шлифовальная головка
Иллюстрации
Реферат
(72) Автор, изобретения
Ю. В.Валуев
P1) Заявитель (54) ДВУСТУПЕНЧА1АЯ ШЛМФОВЬЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам, применяемым для изгоТовления,бурово ч инструмента.
Известна двуступенчатая шлифоваль- 5 ная головка, включающая установленные в корпусе концентриино с возмож- ностью вращения наружный и внутренний шпиндели с смонтированными с одного и того же конца абразивными кру- !О г.ами 111.
Недостатком этой шлифовальной головки является невозможность ее применения для одновременной обработки наружной и внутренней поверхностей lS детали, так как в ней отсутствует механизм регулирования осевого положения одного шлифовального круга относительно другого.
Цель изобретения - расширение тех- " ) нологических возможностей шлифовальной головки путем относительного перемещения шпинделей в осевом направлении..
Укаэанная цель достигается тем, 25 что на наружной поверхности внутреннего шпинделя выполнена резьба, а на его противоположном От абразивного круга конце выполненй наружные шлицы, .при этом шлифовальнаЗ головка снаб- 3О жена установленной на шлицевом конце внутреннего шпинделя подпружиненной шлицевой втулкой с пазами и кольцевой канавкой на наружной поверхности, концентричной наружному шпинделю, сйабженному винтом, установленным с воэможностью взаимодействия с кольцевой канавкой шпицевой втулки.
На фиг ° 1 изображена двуступенчатая шпифовальная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — шлифовальная втулка.
В корпусе 1 шлифовальной головки установлен наружный шпиндель 2 на подшипниках качения 3.. Между подшипниками установлены- распорные втулки 4., С одной сторойы шпинделя наружные кольца подшипников зажаты вин том 5, а внутренние крышкой 6 с оп редейенным зазором. С другой стороны внутренние кольца подшипников зажаты торцом шкива 7 при помощи гайки 8.
Для предохранения от пыли корпус закрыт крышкой 9. Для автоматического выбора зазоров в подшипниках на наружное кольцо постоянно действует усилие, передаваемое от опорной втулки 10, пружин 11 и опоры 12..
Шкив со шпинделем предохранен от поворота винтаьм 13 и 14. На шпинде622660 ле 2 имеется посадочное место для крепления чашечного шлифовального круга 15. Шпиндель 2 имеет сквозное сту,пенчатое отверстие с реэьбовой частью, в котором концентрично устанавливают внутренний шпиндель 16 . На одной сто роне внутреннего шпинделя имеется посадочное место для крепления шлифовального круга 17, а на другой сто-роне имеется шлицевой участок, входящий в зацепление с шлицевой втулкой 18.
Шпиндель 16 постоянно находится в зацеплении со шпинделем 2 посредством резьбового соединения. Шпицевая втулка постоянно находится в крайнем правом положении за счет усилия пружины 19..Шлицевая втулка 18 находится в зацеплении с винтом 13 посредством фигурных пазов на наружной по- верхности ьтулки . формула изобретения
Двуступенчатая шлифовальная голов- ка, включающая установленные в кор90 пусе концентрично с воэможностью вращения наружный и внутренний шпиндели с смонтированными с одного и того же конца абразивными .кругами, о т л и « ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, путем относительного перемещения шпинделей в осевом направлении, на наружной поверхности внутреннего шпинделя выполнена резьба, а на его противоположном от абразивного круга конце выполнены. наружные шлицы, при этом шлифовальная головка снабжена установленной на шлицевом конце внутреннего шпинделя подпружиненной шпи цевой втулкой с пазами и выполнена с кольцевой канавкой иа наружной поверхности, концентричной наружному шпинделю, а последний снабжен винтом, установленным с возможностью взаимодействия с кольцевой канавкой шпице@ вой втулки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!
1. Авторское свидетельство СССР
9 214338, кл.. В 24 В 41/04, 1966.
НаРужная поверхность шлицевой втулки 18 концентрична наружному шпинделю и снабжена продольными глухими пазами, соединенными с одного конца кольцевой замкнутой:канавкой.
Шяифовальная головка устанавливается на суппорте, станка. под. углом
Ф к оси вращения коронки 20 с возможностью регулирования угла наклона в пределах 3 - 15, а.также в поперечном направлении, относительно оси вращения коронки- посредством рукоятки 21.
Шлифовальная головка работает следующим образом.
Вращение наружного шпинделя осуществляется от электропривода через ременную передачу и шкив.
Посредством рукоятки 21 настраивается чашечный круг 15 на требуемую величину снятия слоя твердого сплава по наружному диаметру.
Для настройки шлифовального круга на снятие припуска с внутренней части твердосплавных пластин коронки нажимают на рукоятку шлицевой втулки
18 до упора и вращают вокруг своей оси внутренний шпиндель 16 со шлифовальным кругом 17.
Отпустив рукоятку шлицевой втулки 18, последнюю устанавливают в ис.ходное положение за счет пружины 19.
Втулка входит в зацепление по наружному диаметру с винтом 13.
Затем включают вращение шпинделя
10 .и продольную подачу суппорта станка вдоль оси вращения коронки.
В процессе шлифования производят дополнительную поднастройку .Руко" яткой 21, втулкой 18 илй изменением
15 угла наклона оси шлифовальной головки.
622660 юг. Р
Составитель Л.Чахмахчев
Редакто Ж Р р . ожкова Техред Н.Вабурка Ко екто A Власенко
Заказ 4792/15 Тираж 1069 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская н б.
4 5
Филиал ППП. Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4