Устройство для продольного раскроя материала на полосы различной ширины

Устройство для продольного раскроя материала на полосы различной ширины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

7-,;.и " Жы.:, И ЖЪИ Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П (11 622681

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2302168/23-05 с присоединением заявки №

2 (51) М. Кл.

В 29 С 17/14 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

Q 06 Н 7/04 (53} УДК678 02 °,35 (088.8) (43) Опубликовано05.09.78.Бюллетень № 33 (45) Лата опубликования описания 20.07,78

В. А Розенберг (72) Автор изобретения

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСИ ОЯ

МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ РАЗЛИЧНОЙ

ШИРИНЫ

Изобретение относится к устройствам для продольного раскроя материала на полосы различной ширины, оно может найти применение в тех областях техники, где существует необходимость частого изменения ширины полос при продольном раскрое материала, например, в шинной промышленности, Известно устройство для продольного раскроя материала на полосы, включающее о смонтированные на основании один под другим рабочие валы с режущими инструментами (1) .

Наличие в этом устройстве только двух валов с определенным набором режущих инструментов не позволяет использовать это устройство дпя продольной резки материала на полосы различной ширины.

Наиболее близким из известных является устройство дпя продольного раскроя 2о материапа на полосы различной ширины, включающее смонтированные на основании на приводных валах взаимодействующие друг с другом дисковые ножи, образующие режущие узлы, расположенные друг от дру- 25 га на расстоянии, соответствующем ширине разрезаемых полос (2).

Наличие в известном устройстве дополнительного поворотного блока дополнитепьных валов с ножами позволяет раскраивать полосы разпичной ширины, однако при

-расположении ножей на одном валу, т, е. в один ряд, не позволяет нарезать полосы шириной меньшей, чем габаритная ширина ножей. Кроме того, блок дополнительных валов должен содержать столько дисковых ножей, сколько типоразмеров полос предполагается нарезать на данном устройстве. Все это снижает эксплуатационные возможности известного устройства.

Цель изобретения — расширение эксппуатационных возможностей устройства.

Это достигается тем, что приводные валы режуших узлов смонтированы консольно в корпусах, установленных на основа1 нии последовательно в направлении перемещения раскраиваемого материала с возможностью перемещения от привода в направлении, перпендикулярном направлению перемещения материала, Один из валов каждого режущего узла выполнен подв!Окным в осевом направлении относительно д!ругого вала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид ° в плане; на фиг. 2разрез Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 5

Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 — р жу!ций узел.с разведенными ножами.

Устройство для продольно! о, раскроя содержит на общем основании 1 режущие

1 узлы 2, расположенные поаледова"тельно !13 с двух сторон вдоль материала и предназначенные для его раскроя на полосы различной ширины. Каждый узел состоит из корпуса 3, в котором консольно установлены валы 4 и 5, кинематически связанньlе между CD6oii Зубчато 11 передачей с! °

Вял выполнен неподвижным относительИО корпуса 3., Я PQ. I 5 - подвижным и, подпрукинен этнэсительпэ корпуса пружиной 7, 1-!а .валах !. и 5 закреплены дисковые нож!! 8, соедин нные че! ез зуб !Ятую передачу 6 с приводом 9 их Bpall!еиия, Корпуса 3 устанэ!!лены с Бэз!«Ож постыл перемещения HD оспэванщо 1 эт привода

10, например силового цилиндра„в неправ . лепил, перпендикучярнэм перемешенщо раскряизяемого материала, Ня основании устройства также имеются огряничнтельные элементы, 11апр3п.!ер

30 пневмоцилиндры 11, управляемые мпэгэпозиционным пневмопереклю IGT".õår«12, предчазначенным для остановки режущих ужов в дискретных положениях, а тяк:ке упоры 1 3 !Ipemraзначенпь1е,с1л3! разведения ножей.

Устройство !3абэ GeT clleIr if!or!!I!I«oбрезом.

Материал 14., прэходя между !10!!!Я1,!и с3 режущих узлов 2, разме3310!!Пь1х rra основании 1, рвскря!мается на полосы 15.

Взаимодействие ножей 8 осуществляется пружцнэй! 7. Ширина ЛОлбс зЯвиспт .3-!- Г.оложее1ия KÎрпуca 3 Относительно Ограе1ичительных пневмопипиндрэв 11 и изменяет45 ся таким образом. 3Я счет.с щовых цилинАРОВ 1 О режу3цие узх!ы ОтВОдятся Б край ние положения дэ сжатия пружнн 7, рукоятку пневмоперекл.ю Рателя 12 уста!!Я!3лиBG1oT B нужное положен!1е — при атом npo«,i0 исходит переюпочепие ограничительньгх пневмоцилиндрэв, из основания 1 вь1хэдя-! штоки пневмоцилипдров нового положения режущих узлов„а прежние убираются, после чего корпуса подводятся до упора В

/ 35 штоки ограничительных Йневмоцили1щров.

При настройке ня широкие полосы лил. ние узлы 2 Выкл1оча!Отсй из работы за счет того, чтэ при отводе их в крайнее

ПОЛОжеиие BGJI 6, имеющий возможность осевого перемещения относительно корпуса 3, дойдя до упора, останавливается, а вял 4 продолжает движение вместе с корпусом„ вследствие чего ножи 8 разводятся на расстояние, обеспечивающее целостность проходящего между ними материала. B этом положении корпус фиксируется штоком крайнего пневмоципиндра 11; Каждая пара ножей действует в своей зоне, либо выключается из работы указанным способом на границе атой зоны.

Целесообразно иметь нечетное количества режущих узлов. Это упростит переналадку, тяк кяк центральный узел будет ггеремещаться только лишь для разведения ножей„ для чего потребуется один ограничительный пневмоцилиндр, фиксируюп1ий

er o с разиеденн1!м!! ножами, поскольку материал л!!бо режется пополам (четное !!!слэ полос), чибо не режется (нечетное).

QaH замены ножей узлы Отводятся в крайние положения, где ножи разводятся. Раскрой рулонных материалов удобно вести в ВэpTикячbнОй п1!Оскэг и! G листэвь!х

B Гэризэптяльнэй 1щи !1яклэннэй, Возможно применение устройства и для получения полос переменной ширины, QJrrr атогэ узчы Д011жн!! совершать непрерывные поперечные движения относительно к!ятерияля,,например, через кэпир, <Р э р и y Jl G и с! О б р е т е и и я

1, Устройство для продольного раскроя материала на пОлОсы резлич!!ОЙ ширинь!! вк;почаюшее смонтированные на основании

Ira приводных валах взяы«Оде!".ствуюшие друг с другом дисковые ножи, образующие режущие узлы, расположеппь!е друг эт друга па расс!соя!!ии, соэтветствуюшем !!1 -»пre pa Dpeaael«brx полос, 0 T Jl H !l ею и е е с я тем, чтс, с целью расширения зксплуятяциэ нных возможностей устр-i,cTBG lrpHBoprrbre Валы реж ч131!х узлов смоптиррваны консольно в корпусах, уста-!!ОР3!(- .нньlх ня ОРнэвянии пэслсдОРятельнэ

B !!япрявчении пере!с!Яще1тия pac!cparrBRe>pro го материала с воз!«03кнэстыэ перемещения От приВэдя B направлении!, перпенди кулирном напрявлени1о перемещения матеРиа.!1Я.

2."Устоойство по и. 1 О т л и ч аю ш е е с я тем, что Один из валов кяжаэгэ режущего узла выпслнен подвижным

622681 в осевом направлении относительно другогo вапа.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 1 1/22, 1 964

2. Авторское свидетельство № 423898, кл. Э06 Н 7/04, 1971.

622681 (о "тавител Я, ((о; .«,- а

Редактор Л, Ушакова екред A. bо да i"„уppeктоp ; ели }1и- к

Заказ 4797/j7 Tираж 8 g Q По Д1 (ис но е

Е1Н ИИПИ Государственного комитета Совета М ииис "яв Гл ..С, по делам и обретений и открыт1а

113035, Москва, Ж-35, Рау лская наб... д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4