Устройство для нанесения краски на форму к печатным машинам

Устройство для нанесения краски на форму к печатным машинам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4 МЯЛ р

g>r

« лиц;@и» „

Союз Соеетскин

Социалистииеских

Республик о и и с к н я" н

ИЗОБРЕТЕН Ия (>1) 622693

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено26.09.74 (2!) 2063587/12 (5!2 N. <л (32) 27.09.73. (23) Приоритет—

941Ã 3100

Гвоударотоенный ноинтвт

Соввта Министров ССР оо данаи изобрвтвннй н открытий (3!)РВ41/17 37 14 (ЗИ ГДР (43) Опубликовано 05.09.783юллетень № д8 (53) УДК681.62. ,064 (088.8) (45) Дата опубликования описания 20,07.78 (72) Автор. изобретения

Иностранец

Райнхард Юнгханс (ГДР):

Иностранное предприятие

ФЕБ Полиграф Лейпциг Комбинат фюр нолнграфише машинен. унд Аусрюстунген (MP) (7! ) Заявитель (542 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ

НА ФОРМУ К ПЕЧАТНЫМ МАШИНАМ

Изобретение относится к оборудованию для печати, а именно к красочному аппарату с пленочной питающей группой, ис пользуемому s печатных, например, в многокрасочных машинах.. - Ь

Известны устройства для нанесения краски на форму к печатным машинам, содержащие красочное корыто, дукторный цилиндр, рифпеный, передаточный валик с механизмом его выключения и систему 10 раскатных и накатных валиков. Такое устройство, например, применяется в маши« не Ультрасет-72" производства ГДР.

Недостатком этих устройств является то, что по окончании приема краски кра- то сочным аппаратом и прекращения ее подачи на форму увеличивается mamma слоя краски на накатных валиках, так как все валики, контактируя, продолжают вращать. ся и раскатывают -краску. При последую- 20 шей подаче краски получается некоторое количество бракованных оттисков, которые должны быть отсортированы.

Для того, чтобы снизить отходы печатной продукции, необходимо предотвратить 25 выравнивание слои краски на валиках за счет разделения раскатной группы хотя бы на две части. Исключение взаимного соприкосновении всех валиков приводит к полному нрекрашению раската краски и к изменению консистещ ии краски íà валиках, что нежелательно.

Наиболее близким r. изобретению по технической супаости и достигаемому результату являетоя устройство, в котором красочный аппарат выполнен с качающимся передаточным валиком, обеспечивающим прерывание контакта валиков s перазделенном потоке краски раскатной группы Д.

Однако его применение экономически нецелесообразно, так как красочный аипа-. рат с рифленым передаточным валиком значительно проще и дешевле аппарата с качающимся передаточйым валиком.

Белью изобретения является снижение отходов печатной продукции в печатной машине с красочным аппаратом, содержащим рифленый i передаточный валик.

622693

Эта цель достигается тем, что один иэ раскатных валиков снабжен механизмом отвода его от последующего валика по õîду передачи краски. Этот механизм с помощью простых и недорогих средств кинематически связан с механизмом включения рифленого передаточного валика.

На фиг. 1, 2 и 3 представлено предложенное устройство для нанесения краски на форму с различным конструктивным реаением механизма отвода одного иэ раскатных валиков.

Устройство содержит красочное корыто (не показано), дукторный цилиндр 1, рифленый передаточный валик 2 с механиз-. мом его выключения, систему раскатных . и накатных валиков (приемный валик 3 и последующие валики 4, 5) и механизм отвода одного из раскатных валиков. Пере даточный валик выполнен с подшипниковыми узлами 6, расположенными на рычагах ур

7, имеющих ось 8 качания. Механизм выклн3чения передаточного валика содержит управляющие элементы 9, которые могут приводиться в действие пневматически, гидравлически или магнитно, и отводные пружины 10.

Механизм отвода раскатного валика в устройстве на фиг. 1 состоит из наклонных опорных поверхностей 11 и плоских пружин 12. В устройстве на фиг. 2 кро- зо ме тех же элементов размещены штоки

13 и их направляющие 14.

В устройстве на фиг, 3 механизм отвода объединен с механизмом выключения передаточного валика посредством двупле- M чего рычага 7, при этом второе плечо его имеет вилку, в которой размещены цапфы 15 валика 4.

Во всех представленных конструктив. ных решениях (фиг. 1, 3) устройство ра- 4п ботает аналогично. При выключении передаточного валика 2, т. е. отведении его от дукторного цилиндра 1 на величину нерабочего зазора.S с помощью управляю« ших элементов 9 и отводных пружин 10 45 приводится в действие механизм отвода одного из раскатных валиков на величину зазора S> от последующего валика по коду передачи краски. При этом контакт с предыдущим валиком сохраняется.

В устройстве, показанном на фиг. 1, этот эффект достигается эа счет. передачи движения от выключаемого передаточного валика -2 к валику 3, цапфы которого перемещаются по наклонным опорным поверхностям 11 и образуют зазор « между валиками 3 и 4. Вследствие этого одновременно с прерыванием приема краски передаточным валиком 2 путем образования зазора S прекращается передача краски между валиками 3 и 4, что уменьшает толщину слоя кр ски на накатных валиках, В устройстве, изображенном на фиг. 2, тот же эффект достигается за счет передачи движения от рычага 7 через шток

13 к цапфам валика 4, которые перемещаются по наклонным опорным поверхностям 11 и образуют зазор 5< между валиками 4 и 5.

В обоих устройствах контакт отводимого валика с предыдущими сохраняется за счет работы плоских пружин 12, В устройстве, показанном на фиг, 3, при выключении передаточного валика 2 двуплечий. рычаг 7 одновременно с перемещением валика 2 перемещает валик 4 так, что между валиками 4 и 5 образуется зазор 8, а между валиками 4 и 3 сохраняется контакт. За счет этого также уменьшается толщина слоя краски на накатных валиках.

Использование предлагаемых устройств позволяет с помощью простых и недорогих средств снизить отходы печатной продукции. формула изобретения

Устройство для нанесения краски на форму к печатным машинам, содержащее красочное корыто, дукторный цилиндр, рифленый передаточный валик с механизмом его выключения и систему раскатных и накатных валиков, о т л и ч а ю ш е е -. с я тем, что, с целью снижения отходов печатной продукции, один из раскатных валиков имеет механизм отвода его от последующего валика по ходу передачи краски и кинематически связан с механизмом выключения передаточного, валика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент LlP ¹ 57346, кл. 18 43 34/02, 08.06.70.

Составитель И. Борисов

Редактор Г. Куэьмина Техред д, мужик Корректор Д. Мельниченко

Закаэ 4801/17 Тираж 503 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4