Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера

Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пате и . Но т ;.ни сная б блиоте а ц,д

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН (ц 62273 1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио18.02.77 (21) 2455288/22-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.78Бюллетень № 33 (4б) Дата опубликования описания18.07.78 (51) М. Кл

В 65 (3 65/48

Гвсударствоинвй комитет

Совета Министров СССР во делам иэоорвтений н открмтий (53) УДК 621.846.

° 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. К. Залдастанишвили и А. Д. Курдадэе

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ БУНКЕРА

Изобретение относится к области хранения и дозированной выгрузки плохо сыпучих материалов, например виноград ных выжимок, влажной соли и др.

Известно устройство пля выдачи мате- и риала из бункера, заключающее в себе вертикальный патрубок для направлении материалов из бункера на расположенный под ним тарельчатый питатель, на боковой стенке патрубка выполнено выпускное щ отверстие, перекрываемое цилиндрической заслонкой,, поворотной вокруг оси патруб к Ц.

Для плохо сыпучих материалов устрой ство непригодно, так как в патрубке вы пускного отверстия образуется застойная зона, и материал.не подает на вращающийся диск.

Известно. также устройство для выгру:-ь 20 ки сыпучих материалов из бункера, содержащее установленный под бункером вра щаюшийся диск, в котором выполнено ра диа".ьное выгруэное отверстие прямоуголь- . ной формы 2). 25

Недостатком устройства является малая аффективность при выгрузке плохо сыпучих материалов и повышенное сводо образование.

Бель изобретения «повышение аффективности выгрузки плохо сыпучих материалов, Для атого s плоскости отверстия диска установлен с возможностью свободного вращения валик с радиальными штырями, а на внутренней поверхности бункера ук реплены продольные ребра, служащие упо рами для разгружаемого материала. Кроме того, штыри могут быть выполнены с заостренными концами.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение A-А фиг. 1.

Устройство представляет собой бункер

1 пилиндрической формы с расположенным под ним с возможностью вращения диском 2. В диске 2 вырезана радиальная разгрузочная щель 3,: короткая сторона

4 которой расположена под нижней кром622731 кой 5 корпуса бункера 1, другая короткая сторона 6 щели проходит через центр

7 диска 2. На диске 2 вдоль разгрузочной щели с возможностью свободного вра щения на скользящих подшипниках 8 установлен валик 8, снабженный радиальными штырями 10. Штыри выполнены в виде цилиндрических заостренных стержней.

Диск 2 установлен на направляющих роликах 11, которые с,возможностью враще- ния закреплены на кронштейнах 12, а кронштейны жестко крепятся на бункере 1, Диск 2 вращается от приводного,механизма 13. На внутренней стенке-бункера

1 укреплены продольные ребра 14. Бункер

1 установлен на стойках 15. Под диском

2 с определенным зазором установлена воронка 16, закрепленная на стойках 15.

Воронка 16 снабжена заслонкой 17.

Устройство работает следующим образом. .а

Плохо. сыпучий материал насыпается в корпус бункера 1. При выгрузке материа.лаоткрывается заслонка 17 и включается привод 13, диск 2 приводится во вра25 щенне. Так как радиальные штыри 10 находятся в материале, иэ-за наличия сил сцепления и трения между ними, они начинают принудительно врашаться вокруг валика 9. Ц результате материал .выгреЗО бается штырями 10 и иэ щели 3 через воронку подается по назначению. Наличий продольных ребер 14 обеспечивает иеной внжность материала в корпусе бункера

1 при вращении диска 2, т,е. при вьп руз-, 35 ке материала врашаюшимися штырямн 20.

Так как радиальные штыри 20 охватывают зону от внутренней поверхности бункера 2 до его геометрической оси, за один оборот диска 2 происходит непрерывное истечение слоя материала по всей площади диска 2 толщиной, равной высоте от поверхности диска 2 до максимального выступающего штыря 10.

Устройство в целом исключает приме, пение сложных сводоразрушающих механизмов, обеспечивает гарантированную вьн руэку плохо сыпучих связных насыпных материалов, что позволяет охватить бестарным хранением новые области про мышленности.

Формула изобретения

1, Устройство для выгрузки сыпучих материалов иэ бункера, содержащее ус- тановленный под бункером вращающийся диск, в котором выполнено радиальное выгруэное отверстие прямоугольной формы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки плохо сыпучих материалов, в плоскости отверстия диска установлен с воэможностью свободного вращения валик с радиальными штырями, а на внутренней поверх насти бункера укреплены продольные ребра, служащие упорами для раэгружаемого материала, Устронство по и. 1, о т л m z a юш е e c я тем, что штыри выполнены с заостренными концами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР

% 67591, кл. И 65 & 65/48, 1946.

2. Авторское свидетельство СССР

% 401616 кл. В 65 & 65/48, 1970.

622731

Ф иг. 2

А-А

Фиг.,у

Составитель В. Лаврентьева

Редактор .Н. Ахмедова Техред Э. Чу <ни Корректор И. Гоксич

Заказ 4813/19 Тираж 10. 5 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4