Способ обработки асбетоцементных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскии
С4щиалистических
Республик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) М. Кл. (22) Заявлено180277 (21) 2454722/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 050978.Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 260778
С 04 В 41/28
В 28 В 21/94
Государственный коянтет
Совета Министров СССР но делая изобретений и открытий (53) УДК 666 ° 961.05. .678.026 (088.8} (72) Авторы изобретения
l0.Ф.Романовский, В.В.Бочкарев, В.П.Никитин, B.Â.×åðòêîâ и Г.М.Задорожная
Трест Челябводстрой Министерства мелиорации и водного хозяйства РСФСР
{71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АСБОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Целью изобретения является повышение водонепроницаемости, морозостойкости и прочности асбоцементных изделий, за счет увеличения -в.лубины пропитки.
Поставленная цель достигается тем, что пропитку ведут под давлением 1520 атм в течение 6-10 мин раствором тяжелого бензола фракции 120-140 С .с фурфуролом в лаке этиноль, имеющим вязкость 10 -15 пз.
Нри этом пропиточный полимеризующийся раствор может содержать укаИзобретение относится к гидромелйоративному строительству, в частности к способу обработки асбоцементных труб, широко применяемых для прокладки подземных водоводов, и может о быть использовано в строительстве для пропитки других асбоцементных изделий.
Известны способы обработки асбоцементных изделий путем пропитки их 10 различными полимериэующимися составами .$1), (2l и (3) Однако при обработке асбоцементйых труб известными способами поли= 18 меризующийся состав не проникает в поры асбоцемента, вследствие его микропористости, а лишь образует полимерную пленку на поверхности, которая на внутренней поверхности трубы @ быстро разрушается под воздействием потока воды, несущего, как правило, абразивные частицы.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обработки асбоцементных изделий, преимущественно труб, путем пропитки полимеризующимся раствором на основе лака этиноль при погружении в ванну со смолой (лак зтиноль) на 5- Ж
10 ч предварительно нагретых не выше
100 С изделий и их последующей выдержки в воздушно-сухих условиях в течение 10-12 ч 14j.
Этот способ несмотря на продолжительность пропитки во времени также не обеспечивает увеличения глубины пропитки асбоцементных иэделий, а лишь образование поверхностной пленки, которая через 3-4 месяца кусками отслаивается вследствие ее малой иэносостойкости, поэтому водонепроницаемость изделий не увеличивается.
Кроме того, прочность и морозостойкость изделий, пропитанных по данному способу, не увеличивается.
622798 ванные компоненты в следующих количествах, м.ч.:
Лак этиноль 100
Тяжелый бензол 10-15
Фурфурой 4 5
Раствор т яжел ого бен з ол а с фурфуролом в лаке этиноль, вследствие его низкой вязкости, под давлением быстро проникает в поры асбоцемента и, полимеризуясь, образует полимер трехмерной структуры, закупоривающий поры. При этом значительно повышается водонепроницаемость, морозо- 10 стойкость асбоцемента и его прочность.
Пример 1. Предварительно готовят раствор для пропитки, смешивая
100 м.ч. лака этиноль с 12 м.ч. тяжелого бензола фракции 120-140О и 15
5 м.ч. фурфурола.
Готовый раствор может при нормальной температуре храниться, не желатинизируясь, B течение года.
Асбоцементную трубУ помещают на 20 стенд, где системой винтовых домкраГидростатическое давление, кгс/см
Глубина проникновения, MM
Вр емя и с пыт а ни я, ч
0,1
0,4
0,,1 2,6
15 при пропитке различфизикоасбоцементных труб ными составами.
Т а б лица 2
Критическое Прочность давление раз- на.истирушения, МПа рание, кг
Пропи ты вающи е мат ери алы
Глубина пропит ки
2,8
3,1-3 5
3,6-3,8
3,0
В таблице 3 даны физико-механические характеристики асбоцементных Таблица 3
Критическое давление разрушения, МПа
Потеря „ вес.Ъ
Пропитывающие мат ери алы
100 м.ч. лака этиноль
+ 4 м.ч. фурфурола +
l0 м.ч. тяжелого бензола
2,8
4,0
100 м.ч. лака этиноль
+ 4 м.ч. фурфурола +
12 м.ч. тяжелого бензола
3,2
3,9
В таблице 2 представлены механические характеристики
100 м.ч. лака этиноль + 4 м.ч ° Фурфурола + 10 м.ч. тяжелого бензола
100 м.ч. лака этиноль + 4 м.ч. фурфурола + 12 м.ч. тяжелого бензола тов торцы трубы зажимают стальными фланцами на резиновых прокладках.
Пропиточный раствор подают через отверстие во фланце с помощью гидравлического пресса до заполнения трубы.
Затем подают давление 15 атм, и поддерживают его в течение 10 мин. Потом давление сбрасывают, трубу снимают со стенда и опускают в ванну с тем же раствором для покрытия поверхности трубы, после чего ее вынимают из ванны, высушивают в течение 3060 мин и повторно опускают в ванну.
Пример 2. Асбоцементное изделие помещают в автоклав с пропиточным раствором, затем подают давление 15 атм и поддерживают его в течение 30-60 мин. Затем опускают в раствор для получения поверхностного покрытия.
Таблица 1 показывает зависимость проникания пропиточного раствора от величины гидростатического давления и времени пропитки.
Т а б л и ц а 1 образцов после 200 циклов испытания на мопозостойкость.
622798
Формула изобретения
Как показали испытания, глубина пропитки асбоцементных изделий по предлагаемому способу достигает 3 мм., их вЬдонасыщение через 48 ч составляет 0,025%, тогда как для иэделий, покрытых с поверхности, оно составляет 2,5-3%, прочность изделий повышается с 16 атм (критическое давле- 5 ние разрушения) до 40 атм. Изделия становятся морозостойкими их срок службы увеличивается с 1-3 лет до
8 10 лет.
Укладка одного погонного метра асбоцементных труб стоит 6,12 руб., стоимость укладки труб на участке длиной 200 км, составляет:
200000 х 6,12 " 1224000 руб 15
Если сэкономить только одну полную замену асбоцементных труб на данном участке, то это составит
1224000 руб.i кроме того, асбоцементные трубы, пропитанные по предлага- 20 емому способу, позволят сохранить расход дефицитных стальных труб для нужд мелиорации и получить дополнительный эффект в сумме 52000 руб. (только на участке 200 км), так как 25 стоимость укладки одного погонного метра стальных труб составляет
6,38 руб. (6,38-6,12) 200000 = 52000 руб.
1. Способ обработки асбоцементных изделий, преимущественно труб, путем пропитки полимеризующимся раствором на основе лака этиноль, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости, морозостойкости и прочности за счет увеличения глубины пропитки, пропитку ведут под давлением 15-20 атм в течение 6-10 мин раствором тяжелого бензолл фракции 120-140ОС с фурфуролом в лаке этиноль, имеющим вязкость
10-15 пз.
2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что полимеризующийся пропиточный раствор содержит указанные компоненты в следующих количествах, м.ч.:
Лак этиноль 100
Тяжелый бензол 10-15
Фурфурол 4-5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции 9 2212305, кл. С 04 В 41/22, 1974 °
2. Патент ФРГ Р 1471458, кл. С 04 В 15/16, 1972.
3 ° Авторское свидетельство СССР
Р 140722, кл. С 04 В 41/22, 1960.
4. Авторское свидетельство СССР
9 186877, кл . С 04 В 41/28, 1964 °
Составитель Л.Чубукова
РедактопН.Самегова Тех е Н. Андрейчук Ко екторд
Мельниченко
Заказ 4823/23 Тираж 751 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4