Способ получения стабильной нефти
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н Й Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советсинк
С щнвпистнческнх
Республик к
0 ).622834 Ж /: I
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено13.1276 (21) 2430169/23-04 (51) М. Кл.
С 10 (j 7/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
J (43) Опубликовано 050978, Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования. описания 200778
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 665 ° 63 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.В.Федоров, P,ß.Áàðàøêîâ, Н.И.Моисеев, Л.И.Ларионов, В,A Вытнов, У.P.Ñàòòàðîâ и A ..A.Êàøòàíîâ
Горьковский государственный институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической:промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОЙ НЕФТИ
Изобретение относится к способам получения стабильной нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности °
Известны способы получения стабиль-5 ной нефти с использованием одно- и двухколонных стабилизационных установок (1$2j .
К предлагаемому способу наиболее близок способ получения стабильной 10 нефти путем однократного испарения нагретого сырья с последующей стаби лизацией продуктов испарения в колонне высокого и колонне низкого давления (3) . При этом с верха колонны вы- >5 сокого давления отбирают газ и сжиженную широкую фракцию легких углеводородов, с верха колонны низкого давления выводят. легкую бензиновую фракцию, которая служит сырьем для @ колонны высокого давления, а с низастабильную нефть. В колонне низкого давления поддерживают следующий технологический режиме температура верха 170-180"С, давление 4о2-4,5 атм, температура низа 205-215 С.
Однако такой способ недостаточно, эффективен, так как не позволяет получить прямогонные бензиновые фрак- ции. целью изобретения является повы-шение эффективности за счет получения прямогонных бензиновых фракций.
Цель достигается описываемым способом получения стабильной нефти путем однократного испарения нагретого сырья с последующей стабилизацией продуктов испарения в колонне высокого давления и колонне низкого давления с проведением в последней ректи- . фикации при температуре верха колонны 85-90 С, низа ее 220-230 С и давлении 4,0-4,5 атм.
Отличительным признаком способа является проведение стабилизации в колонне низкого давления путем ректификации в вышеописанньцс условиях.
Способ поясняется схемой, представленной на чертеже.
Исходную сырую нефть, подаваемую по линии 1 насосом 2, прокачивают через теплообменники 3 стабильной неф-. ти и подают в печь 4, где нагревают до 240 245 С и направляют в емкость
5 однократного испарения. В последней при давлении 9,7-10 атм и температуре 235-240 С происходит однократное испарение нагретого сырья и разделение на паровую и жидкую фазы.
622834
Часть паровой фазы (2 %) подают на вторую тарелку колонны 6 высокого давления, а остальную часть на 12-ую тарелку этой колонны. Часть жидкой фазы (30%) направляют в колонну 6, поддерживая температуру низа ее 173176 С, а другую часть (30-35%) насосом 7 прокачивают через печь 4 и наг;ревают до 250 С. Нагретую жидкую фазу по линии 8 направляют на четвертую тарелку колонны 9 низкого давления для подцержания температуры низа ее .
220-230 С. Остальная часть жидкой фазы иэ емкости 5 по линии 10 под собственным давлением поступает на восьмую тарелку колонны 9. Кубовый оста» ток из колонны 6 под собственным давлением направляется в колонну 9 на на 12-ую тарелку. С верха колонны 6 при давлении 9,3-9,7 атм и температуре 74-80 С получают широкую фракцию легких углеводородов, конденсируют ее в аппаратах 11 и 12, затем направляют в рефлюксную емкость 13, из которой часть подают на орошение колонны 6, а избыток по линии 14 откачивают в товарный парк.
С верха колонны 9 при давлении
4,0-4,5 атм и температуре 85-90 С получают бутан-пентановую фракцию, которую по линии 15 направляют в аппараты 16 и 17, где ее конденсируют и насосом 18 подают на орошение колонны 9, а избыток - в качестве сырья в колонну 6. Избыток фракции можно откачивать на смешение со стабильным бензином (фракции 62-180 С),. С 28 и
32 тарелок при, 155-165 С по линии 19 выводят фракцию 62-180 С и направля"
° ют ее в отпарную кблонну 20,где про-ч исходит отпарка бутанов, пентанов C возвратом их в колонну.9 в паровой фазе по линии 21. Стабильную бензиновую фракцию 62-180 С насосом 22 прокачивают через холодильник 23 и нап-;. равляют в резервуарный парк стабильного бензина по линии 24. С низа колонны 9 стабильную нефть насосом 25, прокачивают через теплообменники 3 и направляют по линии 26 в резервуарный парк стабильной нефти.
G p и м е р . В качестве сырья используют нефть типа Ромашкинской р
-0(8670 — 0,8675, содержание серй, вес.%:1,62, содержание фракций,вес.%s до 180 С 21,7) 180 — 300 С 21; 3003500С 7
Процесс стабилизации нефти проводят при следующем технологическом ре жиме:
Давление, атм в емко&ги 5 9,7 в колонне 6 9,5 в колонне 9 4,5
Температура, С настабильной нефти на выходе из печи 4 нефти в емкости 5 верха колонны 6 низа колонны 6 верха колонны 9
l0,нагревание нефти, .подаваеь ой на четвертую тарелку колонны 9, не выше низа колонны 9
При этом получают стабильную Нефть
18 с выходом 82 25 .весЛ, со следующими показателями: P + 0,8885-0,08890, содержание фракции до 180 С (150180 С) 4,45 вес.Ъ. Кроме того, получают широкую фракцию легких углево20 дорОдов сорта А (Содержание углеводо родов С не менее 15 вес.%, содержа ние углеводородов С не более
I ,11,0 вес.Ъ) в количестве 3,7 вес.t бензиновую Фракцию 62-180аС
26 13,0 вес.%, гаэ - 0,55 вес.В.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать наряду со стабильной нефтью и качественной широкой фракцией легких углеводородов:прямогонные бензиновые фракции. При этом способ дает воэможность эффективно использовать тепло нагретой нефти.
Формула изобретения
Способ получения стабильной нефти путем однократного испарения нагретого сырья с последующей стабилизацией продуктов испарения в колонне высокого давления и колонне низкого давления при повышенных температурах низа, верха колонн и давлении, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повьиаения эффективности процесса, стабилизацию в колонне низкого давления проводят путем ректификации при температуре верха ее 85-90 С, низа 220230 С и давлении 4,0-4,5 атм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. fóðåâa÷ И.Л. Технология переработки нефти и газа, ч.1. М., Химия„
1972, с. 195-196.
2. Авторское свидетельство .СССР
56 В 287224, кл ° С 10 С 7/00, 1970.
3 ° Заявка В 2140449/04, кл. С 10 Я 7/00, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
622834
Составитель Н.Королева
Редактор З.Бородкина Техред M. îðèñîâà Корректор Н.Тупица
Заказ 4832/25 Мираж 673 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4