Шихта для переработки цинксодержащих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнх
Социал нстнческнх
Республнк (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 100377(2l) 2460530j22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (И) Опубликовано 05.0978.Бюллетень K (45) Дата опубликования описания24О77 (72) Авторы изобретения
A.È. Окунев, И.Д. Галимов, В.П. Воробьев, И .Ф.Шнайдер, Н.1 .Чаптыков н И.A. критинин
Pl) Заявитель
Институт металлургии Уральского научного центра
АИ СССР (54) ШИХТА ЦЛЯ ПКРЕРАБОТКИ ЩИИКСОДЕРЖИЦИХ
МАТЕРИАЛОВ
Зернистое металлическое железо
Твердый угреродсодержащий восстановитель
Окись кальция
Цинкосодержащий материал
3-15
10-30
3-15 остальное
Изобретение относится к комплекс: ной переработке цинкосодержащих материалов в металлургии и может быть использовано для извлечения цинка из шламов и пылей доменного и сталеплавильного производства, раймовки от дистилляции цинкового сырья, цинковых кеков, металлургических и др, шлаков.
Известна шихта для переработки цинкосодержащих материалов вельцева. нием, включающая цинковый кек, коксик и известняк 1 .
Использование указанной шихты характеризуется повыаенными потерями цинка, эначйтельным расходом восстановителя и недостаточно высокой скоростью процесса, ввиду присутствия трудновосстановимых форм цинка (ферритов, силикатов и др,).
Целью изобретения является интенсификация процесса, повышение извлечения цинка и снижение расхода восстановителя.
Указанная цель достигается путем введения в шихту, включающую твердый углеродсодержащий восстановитель, окись кальция и цинксодержащий материал, дополнительно зернистого металлического железа, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
С целью повышунйя тугоплавкости шихты в нее дополнительно может быть введена окись магния 2-5% от веса шихты.
Суть предлагаемого изобретения заключается в следующем. При введении металлического железа в шихте развиваются процессы металлотермичесх0 кого восстановления цинка из трудновосстановимых соединений: силикатов, ферритов, сульфидов и др. Благодаря этому сокращается зона печи, необходимая для возгонки цинка иэ трудновосстановимых соединений, повышается возгоночная способность вельцпечи и снижаются потери цинка с клинкером.
Введение совместно с зернистым металлическим железом окиси кальция в шихЗО ту способствует разложению соедине622860
Содержа ние цинка в клинке
Рею
Распределение цинка, Ь от -исход ного
Выход клинкеpat .В от веса аэсхты
Состав шихты, вес. Э
Тощий уголь доменный шлам
Известняк
Зернистое металлич. железо клинкер возгоиы
69,0
88,2
27,6
64,2
1,56
1l 8
675
0,71
5 8
66,7
26,7
3,3
3,3
94,2
69,6
60,6
60,.6
0,20
98,1
1,9
9 ю-1
12 2
24,2
З,О
69,3
0 16
1,5
98,5
24 2
0,09
99,1
0,9
22,2
Формула изобретения
1 ний цинка и железа, присутствующих в форме силикатов ферритов, .сульфидов с выделением свободных окислов цинка и железа, которые .восстанавливаются металлическим железом при более низких температурах, чем углерод.
Окислы кальция и магния могут быть 5 введены в шихту в виде, сложных соеди-. нений, например, известняка, гашеной извести, доломита или,промышленных отходов, дающих при термическом раз- ложении свободные. окислы. 10
В качестве зернистого металлического железа может быть использована чугунная стружка и другие отходы.
Однако более экономично использовать магнитную фракцию клинкера от вель певания материалов, содержащих желе эое
В ккааччеессттвве етоплива-восстановителя могут быть испо»сьЪованй любые углеродсодержащие .восстановители, напри-, мер, кока, полукокс, нефтяной кокс, 20 коксовая мелочь, уголь и др., однако предпочтительнее применять тощий уголь, обладающий высокой реакционной способностью.
Изобретение проверено в лаборатор- 4; ных условиях. Компонентами шихты служили доменный шлам Кузнецкого .металлургического комбината (вес.Вс цинка — 12;6» железа — 18,9; кремнезема — 12,31 окиси кальция — 7, 1), 50 краснобродский тощий уголь (летучих — 7-11с эолы — 4-8) известняк и железная стружка с крупностью зерен шихты не более 0,5 мм. Результаты восстановительного обжига шихты в трубчатой печи на воздухе (10501100еС, 30 мин), согласно приведенным в таблице данным,.показывают, что при введении в шихту известняка и зернистого металлического железа не менее 3 ЗВ каждого и 26,7% тощего 60 угля степень возгонки цинка превышает 903:, содержание цинка в клинкере менее 0,7Ъ. Максимальное извлечение цинка (98% и выше) достигается нз шихты, содержащей не менее 6,1Ъ изф
Расход углеродсодержащего восстановителя определяется тепловым балан-, сом процесса и необходимостью исполь» зования избытка восстановителя в качестве наполнителя для предотвращения расплавления шихты. Оптимальный расход углеродистого топливавосстановителя составляет 10-30% от . веса шихты.
Шихта может. быть окускована известными методами (окомкованием, брикетированием, спеханием и т.д.) .
Отдельные компоненты шихты могут быть введены в нее как в процессе окускования, так и до окускования и после него.
Переработка шихты может быть осу ществлена в трубчатых. вращающихся печах, вихревых камерах и печах типа .шахтной.
Реэулътаты.испытания цинксодержащей шихты, составленной.иэ доменного шлама, тощего угля., известняка и зернистого металлического железа представлены в таблице. вести яка, 9, 1Ъ зернистого металлического железа, 24% тощего угля, остальное - доменный шлам, при этом в клинкере остается.0,.1-0,2Ф цинка..
Таким образом, экономическая эф- " фективность изобретения состоит в интенсификации процесса, повышении извлечения цинка и снйжении расхода восстановителя
Шихта для переработки цннксодержа" щих материалов, включающая твердый углеродсодержащий восстановитель, окись кальция и цинксодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения извлечения цинка и снижения расхода восстановителя, она дополнительно содержит зернистое металЭернистое металлическое железо
Твердый углеродсодержащий восстановитель
3-15
10-30 лическое железо при следуаицем соотношении компонентов, вес.Ъ
Окись кальция 3-15
Пинксодержащий материал Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Мейн Я.П., Гудима Н.В. Краткий справочник металлурга по цветным металлам, Металлургия, M., 1964, с.296.
Составителй K. Льяконов
Редактор Н.Самедова Техред. A. Вогдан Корректоры. Ковалева
° ВЮ
Заказ 4842/27 Тираж. 772 Подписное
ПНИИПИ Государственного кюмитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, М-35, Раувская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент,.r. Ужгород,.ул. Проектная, 4