Мартенситностареющая сталь

Мартенситностареющая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патен нс „„,-.„

10t 1„

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советским

СОцнэинстнчесин х

Республик (11)6228б4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 29.0377 (21) 2473661/22-02 (51) И. Кл.

С 22 С 38/38 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

4 ) Опубликовано 0509.78.Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 250778 (53) УДК 669.15 74

267 28 782т 3 292

293т 71-194 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л.С.Малинов, A.Н.Домущей, И.К.Коро ич и А.Г.ФИрсова (71) Заявитель

Ждановский металлургический институт (5 4 ) МАР ТЕНСИТНОСТАР ЕЮЩАЯ СТАЛ Ь

ИзобретеНие относится к металлур гии стали, а именно к мартенситностареющим талям, применяемым как инструментальные стали, работающие при небольших ударных нагрузках, например, прессовые вставки.

Известна мартенситностареющая сталь, содержащая, вес.Ъ:

Углерод 0,03-0,08 10

Марганец 5-7

Хром 2-3

Молибден 0,4-0,7

Медь 1-2

Кремний 0,35-0,5 i5

Ванадий О, 05-0 1

Ниобий 0,02-0,1

Церий 0,02-0,1

Железо Остальное fl), Недостатком известной стали является относительно невысокая проч-. ность

Целью-изобретения является повышение прочности стали.

Данная цель достигается тем, что ® сталь, содержащая углерод, марганец, хром, молибден, кремний, медь, ванадий, ниобий и железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соо ношении компонентов, вес.Ъ:

ЗО

Углерод 0,10-0,30

Марганец 0,8-3,0

Хром 2,0-5,0

Молибден 0,8-2,0

Кремний 0,3-1,0 Медь 0 5-2,0

Ванадий 0,05-1,0

Ниобий 0,05-0,3

Алюминий 0,03-1,0

Желез о Остальное

B предлагаемой стали дополнительным источником упрочнения являются карбиды, образующиеся при старении вследствие повышенного содержания углерода. Выделение дисперсных карбидов на дислокациях затрудняет разупрочнение стали при нагреве.

Алюминий связывает азот в нитриды, повышая пластичность мартенсита, увеличивает окалиностойкость, повы шает температуру обратного перехода

gc g что важно для сталей, работающих при повышенной температуре.

Хром, молибден и кремний в указанных пределах, также повышают зту температуру и затрудняют разупрочнение при нагреве.

Содержание углерода в пределах от О, 10-0, ЗОЪ обеспечивает повышен622864

3 ный уровень прочностных характеристик, более низкое содержание углерода не дает воэможности получить предел прочности более 120 кгс/мм, более высокое содержание его существенно снижает ударную вязкость.

Сталь плавили в индукционной печи и проводили фракционную разливку.

Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1.

0,3

Углерод

Марганец

0,8

3,0

2,0

5,0

4,0

Хром

Молибден

Кремний

0,8

2,0

0,3

0i6

1,0

Алюминий

0 5

li0

О,ОЗ

Ванадий

Ниобий

Железо

1 0

0,05

О,б

0,3

Ов05

Остальное Остальное Остальное

Таблица 2

Предла-. гаемый 130

14,5

150

3,5

Оптимальный 140

154

4,0.160

2,8

Известный

120 соотношении

Мартенситностареющая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, молибден, кремний,.медь, ванадий, ниобий . и железо, о т .л и ч а ю щ а я с я что, c gellhlo GGBbHQBHHB прочности, она дополнительно содержит алю0,10-0,30

0,8-3,0

2,0-5,0

0,8-2,0

0,3-li0

0,5-2,0

Формула изобретения

Слитки ковались на прутки, кото-рые проходили закалку с 980-1050 С и старение в интервале 560-600 С.

Были получены следующие механические свойства.

Как видно из приведенных данных, предлагаемая сталь имеет более высокие прочностные свойства, чем известная. Пластичность и ударная вязкость предлагаемой стали. удовлетворяет предъявляемым требованиям.

Таблица 1 миний, при следующем

60 NGNrloBeHTosi вес Ъ

Углерод

Марганец

Хром

Молибден

Кремний .Медь

622864

Составитель С. Деркачеэа

Техред М. Ворксова Корректор H. Ковалева

Редактор Н. Самедова

Тирам 772 Подписное

Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Заказ 4842/27

ЦНИИПИ

Филиал ППП Патент, r. Уагород, ул. Проектная, 4

Ванадий

Ниобий .

Алюминий

Железо

0,05-1,0

0,05-0,3

0,03-1, 0

Остальное

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 441345, кл. С 22 С 38/38, 1974.