Обмазка для защиты алитированных изделий от окисления при термической обработке

Обмазка для защиты алитированных изделий от окисления при термической обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (31) б22869

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13Л276 (2!) 2428485/22-02 с присоединением заявки №

{23) Приоритет

{43) Опубликовано 050978,Бюллетень ¹ 33 (45} Дата опубликования описания 2507.78 (S!) М. Кл.

С 23 С 7/00)

С 23 С 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621.793.7

:689.718.67 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Ф. 16ур и 10, П.Шкретов (7!) Заявитель (5 4) ОБИАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТ ABMTHPOBAHHhlX ИЗДЕЛИЙ

OT ОКИСЛЕНИЯ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к химикотермической обработке сталей и сплавов и может быть использовано для защиты алитированных изделий с целью улучшения качества поверхности и увеличения срока службы в условиях газовой коррозии .при повышенных температурах.

Серебристый графит 50

Огнеупорная глина 20

Кварцевый песок 30

Жидкое стекло 10 2, Недостатком известного состава обмазки является низкое качество поверхности в результате образования дефектов в виде оплавления, наплывов и оголенных участков, что вызвано неравномерным сцеплением обмаэки с покрытием и объясняется низкой температурой кипения (105 С) осново ной составляющей обмазки — жидкого стекла.

Известна обмаэка, содержащая компоненты в следующем соотношении, вес.Вг

20-30

Жидкое стекло

Кварцевый песок

Графит

Битумная краска

Огнеупорная глина

35 11) .

Наличие на поверхности иэделий подобных дефектов приводит к получению неравномерного диффузионного слоя, его скалыванию и локальному прогару изделий после 500-1000 час эксплуатации при повышенных температурах.

Келью изобретения является улучшение качества поверхности и увеличение срока службы алитированных иэ.делий.

Недостатком известного состава является низкое качество поверхнос" тн обрабатываемых изделий.

Наиболее .близкой к пРеДложенномУ к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является об-. мазка металлизированной поверхности для предохранения алюминия Ьт окисле ния во время диФФузионного отжига, вес.%:

6228

5-10

1-3

40-45

15-20

Остальное

l0 службы ас.1 Окись алюминия

Коллоксилин

31000

Амилацетат диэтилоксалат

Ост.

Алюминий

2 Окись алюминия

Коллоксилин

Амилацетат

Диэтилоксалат

31000

Опт °

Алюминий

3 Окись алюминия

Коллоксилин

Амилацетат

Диэтилоксалат

Алюминий

31600

Ост.

Эта цель достигается тем, что предложенная обмазка содержит в качестве наполнителя алюминий и окись алюминия,--а в качестве связующего— коллоксилин, амилацетат и диэтилоксалат при следующем соотношении компонентов, вес.Ъs

Окись алюминия

Коллоксилин

Амилацетат

Диэтилоксалат

Алюминий

Пример. Для приготовления обмазки предложенного состава компоненты берут в указанном соотношении.

Коллоксилин растворяют в смеси амнлацетата и диэтилоксалата) затем в полученный раствор связующего добавляют наполнитель — смесь алюминия в виде пудры и порошка окиси алюминия.

Вязкость обмазки должна составлять от 20 до 25 сек по визкозиметру В3-4.

После указанного срока службы изделия были сняты с испытаний, так как гарантированный срок службы (10000 час) изделий был превышен боле.е чем в 3 раза.

Формула изобретения

Обмазка защиты -алитированных иэде- лий от окисления при термической об- Я б9 ф

Приготовленную обмаэку тщательно перемешивают и наносят на поверхность металлических изделий с нанесенным слоем алюминия пульверизатором (или окунанием)) сушат на воздухе.

Иэделия с нанесенной обмаэкой подвергают диффузионному отжигу при температуре 700-950 С в течение 2-3 час.

Несгоревшие частицы обмазки удаляют щеткой.

Предложенная обмаэка полностью предохраняет алитированные иэделия от выгорания алюминия при диффузионном отжиге и обеспечивает получение иэделий с хорошим товарным видом и высоким качеством поверхности (отсутствуют дефекты в виде наплывов, оплавления, неравномерного сцепления обмазки с покрытием) .

В таблице приведены результаты испытаний алитированных изделий из стали 10 с нанесенной обмазкой при температуре б00 С: работке, содержащая иаполнитель и связующее, о т л и ч а ю щ а a C я тем, что с целью улучшения кач с в поверхности и увеличения срока службы, в качестве наполнителя она содержит алюминий и окись алюминия, а в качестве связующего — коллоксилин, амилацетат и диэтилоксалат при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Окись алюминия

622869 е

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 99463, С 23 С. 7/00р 1954.

2. Минкевич A.Í. Химико-термическая обработка металлов и сплавов, М., Машиностроение, с. 162-163.

5-10

Коллоксилин

1-3

Амилацетат

Дизтилоксалат

40-45

15-20

Остальное

Алюминий

Составитель P.Êëûêîâà

Техред N. Климко Корректор Н.Ковалева Редактор E.Братчикова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4843/27 Тираж 1177 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5