Способ обезвреживания пастообразных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

юбйИФ:rWC. !

О П И С.A.,Í И,a

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) б23059

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.76 (21) 2365770, .В-33

2 (51) М. Кл.

F 23 5 5/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР

Ilo делам нэооретеннй н открытнй (43) Опубликовано05.09.78.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 18,0878 (53) УДК 628.54 (088. 8) Г. Г, Авербах, М. Н, Бернадинер, М. С. Минц, Б. С. Модестов и А. Ф. Карашук (72) Авторы изобретения

Цроизводственное объединение "Техэнергохимпром (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ

ОТХОДОВ

Изобретение относится к способам обезвреживания отходов термическими методами и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, а также в жилищнокоммунальном хозяйстве при обработке пастообразных отходов и осадков сточных вод, Известен способ обезвреживания пастообразных отходов, включающий подачу отходов через трубопровод для топочного воздуха и термообработку отходов (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обезвреживания пастообразных отходов, включающий подачу отходов путем выдавливания шнеком, и термообработку отходов (2).

Недостатком известных способов является неоднородность по дисперсности подаваемого на термообработку отхода, вследствие подачи его непостоянными по плотности жгутами, что- вызывает перерасход топлива, шлакование футеровки и не отвечающую санитарно-гигиеническим требованиям степень обезвреживания отходов.

Цель изобретения — повышение степени обезвреживания пастообразных отходов при минимальном температурном уровне термообработки.

Достигается это тем, что в способе обезвреживания пастообразных отходов, включающем подачу и термообработку отходов, подачу отходов осуществляют путем нанесения на перфорированную движущуюся поверхность и продувки потоком сжатого воздуха. Продувку при этом осуществляют воздухом при 20 — 50 С и давлении 4000—

6000 мм водяного столба со скоростью 50—

10 70 м/сек.

Осуществление такой подачи пастообразных отходов позволяет обеспечить однородность дозировки подаваемого на термообработку отхода, что повышает степень его

35 обезвреживания при минимальном температурном уровне, так как обеспечение однородности позволяет использовать оптима Ibный температурный уровень без перерасхода горючего материала на обезвреживание более крупных частиц отходов, а также орга20 низовать полноту обезвреживания и исключить шлакование футеровки.

Целесообразно осуществлять нанесение отхода слоем одинаковой толщины по всей перфорированной движущейся поверхности

623059

Формула изобретения

Составитель Л. Мацук

Редактор H. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 4886/38 Тираж 741 Поди ис ное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 13036, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4 с ее наружной стороны, а продувку — с ее внутренней стороны. Это позволяет на практике наиболее просто осуществить однородность дисперсности отхода, подаваемого на термообработку. Скорость продувки воздухом перфорированной движущейся поверхности целесообразно поддерживать на уровне 50 — 70 м/сек (преимущественно 60 м/сек} при его давлении 4000 — 6000 мм водяного столба (предпочтительно 5000 зям в. ст.) и температуре 20 — 50 С (предпочтительно

40 С) . Это позволяет организовать при подаче на термообработку интенсивный процесс дробления отхода и последующее его интенсивное обезвреживание.

Пример осуществления способа.

Пастообразный отход в виде осадка сточных вод с влажностью 75% в количестве

1000 кг/час транспортируют к движущейся по замкнутому контуру со скоростью

0,85 м/сек перфорированной поверхности.

Осадок наносят на перфорированную движу- 20 щуюся поверхность с наружной стороны, при этом нанесение осадка осуществляют таким образом, чтобы с наружной и внутренней стороны перфорированной поверхности слой осад ка отсутствовал или его толщина была минимальна, а в перфорациях слой был одинаковой толщины.

Затем перфорированную движущуюся поверхность, заполненную осадком, продувают воздухом, истекающим из щелевого сопла, расположенного с внутренней стороны по- ЗО верхности, при этом воздух имеет скорость

60 м/сек, температуру 40 С и давление

5000 мм водяного столба.

Раздробленный струей сжатого воздуха осадок с размером зерна менее 1000 мкм вводят через входной канал в печь на термическую обработку со скоростью 60 м/сек в закрученный поток продуктов сгорания природного газа, имеющий температуру 1600—

1800 С. Расход природного газа составляет

150 нмз/час и используется для растопки печи, подсушки осадка. Осадок в процессе термической обработки обезвреживается путем окисления его органической части и улавливания минеральной части. Органическая часть окисляется до нетоксичных газов СОг и Н20, которые выводятся из печи с продуктами сгорания природного газа при температуре 950 †10 С.

Способ обезвреживания пастообразных отходов позволяет повысить степень однократного обезвреживания высоковязких пастообразных отходов в 3 — 5 раз. При этом достигается экономия целевого топлива или горючего материала на 5 — 8 /о на 1000 кг обезвреживаемого отхода.

1. Способ обезвреживания пастообразHblx отходов, включающий подачу и термическую обработку отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвреживания пастообразных отходов при минимальном температурном уровне термообработки, подачу отходов осуществляют путем нанесения на перфорированную движущуюся поверхность и продувки потоком сжатого воздуха.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продувку осуществляют воздухом при температуре 20 — 50 С и давлении 4000—

6000 мм водяного столба со скоростью 50—

70 м/сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Патент ФРГ Kз 1270726, кл. 24 cI 2, 1967.

2. Патент США Хо 3472185, кл. 110 — 8, 1962.