Устройство для контроля усилия фрикционного сцепления штепсельных разъемов

Устройство для контроля усилия фрикционного сцепления штепсельных разъемов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

C4I

ОЛ HC И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Респубпик (11)i 623 1.е.7 к ьвтовскомм свидетвльствм (6l) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 09. 11.76 (21) 2418297/18-10 с присоединением заявки М 2421602/10 (23) Приоритет (43) Опублнковано05.09.78. Бюллетень М 33 (4б) Дата опубликования описания 26.07.78 (51) М, Кл.

Ся 01 1 1/02

Государствеинв|й кемитет

Совета Мииистрвв СОР ие делам иэееретеиий и еткритий

{53) УДК 531.781 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. В, Петренко и В. В. Савчук (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ФРИКЦИОННОГО

СЦЕПЛЕНИЯ ШТЕПСЕЛЬНЫХ РАЗЪЕМОВ

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для контроля усилия фрикционного сцепления гнезд штепсельных электрических разъемов.

Известно устройство для контроля усилия фрикционного сцепления штепсельных разъемов, содержащее электромагнит, подвижный относительно розетки испытуемого разъема и калиброванных штырей, изготовленных иэ магнитных материалов и установленных в гнездах разъема, из которого они вытягиваются с заданным усилием сердечником электромагнита QÄ.

Недостатком устройства является низкая производительность процесса контроля и невысокая точность из-зв влияния магнитных свойств материалов, из которых выполнены калиброванные штыри.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для контроля усилия фрикционного сцепления штепсельных разъемов, содержащее калибры, узлы их крепления, узел размещения контроли1 руемых гнезд и узел расчленения калибров и гнезд с заданным усилием (2).

Это устройство также не обеспечивает высокую производительность сортировки в процессе контроля.

Целью изобретения является повышение производительности сортировки s процессе контроля.

Эта цель достигается за счет того, что в устройство введена неподвижная камера, разделенная на несколько управляющих полостей, связанных с узлом расчленения, выполненным в виде пневматического аккумулятора с узлом поддержания постоянного давления рабочей среды и узлом программ ной п одачи — сброса рабочей среды по управляющим полостям, цри этом узлы крепления калибров выполнены в виде параллельно расположенных

2В ступенчатых плунжеров, торцы которых размещены в полостях, а узел размещения контролируемых гнезд выполнен в виде подвижной плиты, установленной в направляющих камеры перпендикулярно оси пере25 мещения плунжеров.

623117

На чертеже представлено устройство.

Устройство содержит неподвижную ка меру 1 с управляющими пневматическими полостями Х вЂ” 1 для осевого перемещения плунжеров 2, в торцовой части которых с ними соединены калибры 3.

Плунжеры расположены параллельно друг другу и имеют ступенчатую форму, причем каждая ступень плунжера находится в одной из пневматических полостей, а перепад давлений на каждой ступени плунжера нри заполнении полости рабочей среды соответствует определенйому пределу нормы усилия расчленения.

Торцы плунжеров также помещены .в отдельные управляющие полости. С каждой камерой 1 жестко соединены направляющие 4 для перемещения плиты 5, транспортирующей контролируемые элементы (гнезда) 6 в зону их сочленения с калибрами. Для сбора готовой продукции слу- д жит бункер 7. Полости 1, П Ш, Ig трубопроводами соединены с пневматическим аккумулятором 8, например балланом со сжатым воздухом, который снабжен узлом для поддержания постоянного р5 давления рабочей среды 9 и узлом 10

nporpaMMaoa подачи- сброса рабочей среды но управляющим полостям, Устройство работает следующим образом.. зо

Контролируемые элементы 6 последовательно загружают в приемные окна плиты 5. В полость I подают сжатый воздух. По окончании загрузки плиту 5 с контролируемыми элементами 6 подают 35 в зону сочленения элементов с калибрами.

С помощью узла 10 давление рабочей среды в полости Х сбрасывают, а в полость 1У подают сжатый воздух, что 40 приводит к автоматическому сочленению калибров 3 с контролируемыми элементами 6. После этого сбрасывают рабочее давление из полости ХУ и подают сжатый воздух в полость Х, что нриводит45 к освобождению транспортирующей плиты

5 от контролируемых элементов 6. Транспортирующую плиту возвращают в исход- ное положение и приступают к ее загрузке. В это время узлом 10 сортируют контролируемые элементы, сочлененные с калибрами. В управляющую полость 2J подают сжатый воздух в течеййв времени, ( достаточного для отбора отделившихся под действием перепада давлений на плунжерах контролируемых элементов первой группы. Затем подают сжатый воздух в управляющую полость Ц и т. д. до расчленения всех контролируемых элементов с калибрами. Далее сбрасывают рабочее давление со всех управляющих полостей, После этого рабочий цикл повторяют.

Устранение визуального контроля уси-. лия сцепления, автоматическое сочленение и расчленение контролируемых элемен.тов с калибрами, а также уменьшение затрат времени на переходы между установками пределов усилия расчленения позволяют снизить затраты времени на контроль усилия сцепления и сортировку готовой продукции.

Ф ормула изобретения

Устройство для контроля усилия фрикцнонного сцепления штепсельных разъемов, содержащее калибры, узлы их креиления, узел размещения контролируемых гнезд и узел расчленения калибров и гнезд с заданными усилиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности сортировки в процессе контроля, в него введена неподвижная камера, разделенная на несколько управляющих полостей, связанных с узлом расчленения, выполненным в виде пневматического аккумулятора с узлом среды и узлом программной подачи - сбро са рабочей среды по управляющим полостям, при этом узлы крепления калибров выполнены в виде параллельно расположенных ступенчатых плунжеров, торцы которых размещены в полостях, а узел размещения контролируемых гнезд выполнен в виде подвижной плиты, установленной в направляющих камеры перпендикулярно оси перемещения плунжвров.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

hh 179042, кл. Й 01 и 31/04, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

_#_e 354294, кл, Q 01 Q 1/04, 1968.

623117

A-4

Составитель В. Герасимова

Редактор О. Филиппова Техред А Богдан Корректор: A Власенко

Заказ 4896/41 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4