Устройство для отбора жидкометаллических проб

Устройство для отбора жидкометаллических проб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистичесиа

Республик

Гееударатеенный кеиктет

Савета Мнннетрее СССР ее делам нэебретеннй н еткритнй (72) Авторы изобретения

Н. Д. Егоров и В. А. Костров

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод имени

50-летия СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧ ВОРА ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПРОБ

Изобретение относится к отбору жидкометаппических проб, например чугуна, выпускаемого из доменной печи и содержащего нерастворимые включения, и может быть использовано в металлургической промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройст во, включающее установленный на плите разъемный корпус, выполненный с питии ком, щепевым «аналом, полостью для образца и каналами для выхода газа D1.

Недостатками известного устройства является то, что отбираемый металл не всегда заполняет форму, отобранную пробу приходится выбивать из устройства, при этом она часто повреждается и становится непригодной для анализа. Кроме того, пробы, полностью заполнившие форму, обычно имеют низкое качество (содержат грубые включения углерода и другие примеси и раковины) и их анализ на квантометрах не возможен.

В случае низкого содержания в литей-, ном чугуне элементов, способствующих получению отбеленной структуры, таких

1 как марганец, сера, не обеспечивается получение проб литейного чугуна с отбеленной структурой, т. е. пробы литейного чугуна также не пригодны для анали-, за на квантометрах. Все это снижает gpстоверность пробы. При многократных отборах (для получения нужного количес1тва и удовлетворительного качества) проб металл приваривается к полости устройства иэ-за его перегрева, при извпечении пробы нарушается не только еэ достоверность, но и выходит быстро из строя само устройство.

Целью изобретения является повышение достоверности пробы и надежностц .конструкпии устройства.

Указанная цель достигается тем, что

2п корпус имеет дополнительный канал, выполненный сужающимся кверху и расположенный между литником и щеаевым каналом, причем дополнительный канал размещен в одной части корпуса, а me25 левой канап и полость дпя образца - в

623129 другой. Кроме того, корпус шарнирно соединен с плитой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — полость устройства, заполняемая чугуном, 5

На плите 1 установлен корпус устройства, выполненный из левой 2 и правой

3 частей с вертикальным разъемом.

Устройство имеет литник 4 с дополнительным каналом 5, размещенный на ð правой части 3 корпуса, и полость 6 для образца с шелевым каналом 7, размещенную на левой части 2 корпуса., Левая и правая части корпуса шарнирно соединены с плитой при помощи крес- товины 8, пальца 9 и болтов 10. Палец

9 и болты 10 являются осями вращения, обеспечивающими подвижность частей в вертикальной и в горизонтальной полостях. Части корпуса снабжены ручками 11, щ подпружиненным, крючком 12 и планкой

13, имеющей вырезы, служащие для крепления частей корпуса к плите в рабочем положении, а также для удобной перенос— ки устройства в собранном виде. Полость 25

6 для образца и доп олни тельный ка нал

5 выполнены с каналами 14 для выхода газов.

Для избежания поступления в полость

6 для образца начальной порции заливае- 30 мого. металла, содержащей наибольшее количеств неметаллических включений (шлак, грубые с ко плен ия, пе рви чный г рафит), служит дополнительный канал 5, литника,сужающийся кверху. Канал 5 выполнен, например треугольного сечения.

BblxoQ в щелевой канал 7 размещен.сбоку канала 5 со смещением в сторону литника 4. две части плиты, изготовленные из 40 материалов с различной теплопроводностью, например из стали и меди, размещены так, что нижняя стенка дополнительного канала 5 стальная, а нижняя плоскость полости для образца 6 и шелевог* канала 7 медная, Устройство работает следующим образом."

Через литник 4 заливают металл.

Полость 6 начинает заполняться только после достижения определенного уровня жидкого металла в канале 5, т. е. для прохода чугуна через щелевой канал 7 необходимо определенное давление.

Металл, не содержащий грубых включений, является более жидкотекучим по сравнению с загрязненным чугуном, поэтому через щелевой канал 7, проходит наиболее чистая часть металла, а включения остаются в канале. Форма канала

5, сужающаяся кверху, например треугольного сечения, обеспечивает быстрое нарастание давления чугуна на уровне щелевого канала 7.

Ф ормула изобретения

1. Устройство для отбора жидкометаллических проб, включающее установленный на плите разъемный корпус, выполненный с литником, щелевым каналом, полостью для образца и каналами для выхода газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности пробы и надежности конструкции, корпус имеет дополнительный канал, вы= полненный кверху и расположенный между литником и щелевым каналом, причем дополнительный канал размещен в одной части корпуса, а щелевой канал и полость для образца — в другой.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч ающ е е с я тем, что корпус шарнирно соединен с плитой.

Источники информации принятые во в ни ма ние при экспертизе:

1. Изложница Н. Тульского металлургического завода, черт. Ж 318005 - 2 СБ.

3 О

623 129

ro

Фиг. р

Составитель A. Хачатурян

Редактор Л. Курасова Тирад А. Богдан Корректор."А. Власенко

Заказ: 4896/41 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4