Устройство подготовки газовой смеси

Устройство подготовки газовой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЛЬСТВУ . (11) 623167 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлеио24.06.75 (21) 2147751/18-25 с присоединением заявки № (23) Приори тет (43) Опубликовано05.09.78. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания Kg,оная

2 (51) М. Кл.

Cj 01 У 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК550.834

{ 088,8) А, С. Шагинян, А. Г, Асан-Джаламов, A. И. Бугаец, А. А, Певнев, В. А. Пантелеев и А. М. Седин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к устройствам для сейсморазведки нефти, газа и рудных месторождениК а именно к источникам возбуждения сейсмических волн, в которых используется детонация газовой смеси.

Известно устройство подготовки газо-. вой взрывчатой смеси для источника сейсмических сигналов (1), в котором объемное соотношение окислителя и горючего задается с помощью мерных емкостей, заполняемых до определенного давления, из которых газы, перемешанные в трубопроводе, подаются во взрывную камеру.

Основными недостатками этого устройства являются сложность конструкции и низкая производительность, обусловленная необходимостью заполнения мерных емкостей.

Наиболее близко по технической сущности к изобретению устройство подготовки газовой смеси преимущественно для источника сейсмических сигналов, состоягцее из баллонов с окислителем и горючим, управляемых вентилей, обратных клапанов, контрольных приборов, блока управления, линий подачи окислителя, горючего и газовой смеси с системами смешения и дозирования (2) .

В этом устройстве дозирование осуществляется дросселями, установленными на линиях подачи горючего и окислителя, а смешивание газов происходит в U-образной трубке, име1ощей не менее двух сужений, вызывающи. турбулизацию потока газов для л чшего их перемешивания.

Основными недостатками устройства (2) являются частичное использование емкости баллонов для горючего, так как при работе давление газов должно быть значительно выше давления во взрывной камере, а также неравномерность расхода газов, зависящего от давления в баллонах, и сложность конструкции ввиду разделения процессов дозирования и смешения газов.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем объединения систем дозпрования и смешения газов.

20 Указанная цель достигаеTcH тем, что системы дозирования и смешения выполнены в виде цилиндрической камеры и диффузора, сообщающихся через коническое отверстие, при этом в цилиндрической камере раз623167 мещено конусиое сопло, узкая часть которого образует с коническим отверстием кольцевой зазор.

Полость цилиндрической камеры соединена с линией подачи горючего, а широкое отверстие сопла — с линией подачи окислителя.

На чертеже представлена гидравлическая схема устройства подготовки газовой смеси.

Устройство подготовки газовой смеси содержит баллоны 1, 2 с окислителем и горючим, редукторы 3 и 4 давления с манометрами 5 — 8. Окислитель и горючий газ через обратные клапаны 9 и 10 подводятся к управляемым клапанам 11 и 12 соответственно. Выход управляемого клапана 11 связан линией 13 подачи горючего с входом цилиндрической камеры 14, а выход клапана 12 — линией 15 подачи окислителя с конусным соплом 16. Цилиндрическая камера 14 заканчивается расширяющимся диффузором 17, выход которого связан с линией 18 подачи газовой смеси. Цилиндрическая камера и диффузор 17 сообщаются через коническое отверстие 19. Клапаны 11 и 12 подключены к блоку управления 20.

Устройство работает следующим образом. С помощью редукторов 3 и 4 и манометров 6 и 7 устанавливают давление окислителя и горючего. Отношение давлений окис лителя до сопла и за ним должно быть больше критического. По сигналу с блока управления 20 открываются клапаны 11 и 12, и окислитель поступает в конусное сопло 16, а горючий газ — в полость цилиндрической камеры 14. Отношение площади выходного сечения узкой части 21 сопла 16, служащей для подачи окислителя, к площади кольцевого канала 22, служащего для подачи горючего, выбирают таким образом, что обеспечивается постоянная скорость, равная местной скорости звука. Так как отношение давлений окислителя перед соплом 16 и за ним больше критического, то на выходе из сопла 16 устанавливается скорость, равная местной скорости звука. Это обеспечивает постоянный расход окислителя через сопло 16, не зависящий от противодавления в линии 18 подачи газовой смеси.

Горючий газ через кольцевой канал между цилиндрической камерой 14 и соплом 16 поступает в диффузор 17, смешивается с окислителем, при этом восстанавливается давление. Из диффузора смесь газов направляется в линию 18 подачи газовой смеси.

10 Устройство позволяет одновременно дозировать и смешивать газы, имеет более простую конструкцию, а установленное соотношение площадей сопла и кольцевого канала, обеспечивающее движение смеси с местной скоростью звука, дает возможность более полно использовать емкость баллона за счет работы при низком давлении горючего в баллоне.

Формула изобретения

Устройство для подготовки газовой смеси преимущественно для источника сейсмических сигналов, содержащее баллоны с окислителЕм и горючим, управляемые вентили, обратные клапаны, блок управления, линии подачи окислителя, горючего и газовой смеси с системами дозирования и смешения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, системы дозирования и смешения выполнены в виде цилиндрической камеры и диффузора, сообщающихся через коническое отверстие, при этом в цилиндрической камере размещено конусное сопло, узкая часть которого образует с коническим отверстием кольцевой зазор, по35 лость цилиндрической камеры соединена с линией подачи горючего, а широкое отверстие сопла — с линией подачи окислителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

4в I, Авторское свидетельство СССР

М 362131, кл. G 01 V 1/04, 1973.

2. Патент Великобритании ХО 1.283.572, кл. Н 4 D, 1972.

623!б7

Составитель Л. Солодилов

Редактор Т. Орловская Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко

Заказ 4901/44 Тираж 702 Подписное йНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4