Зернистый фильтр

Зернистый фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1 1) 623285

Garaa Советских

Социалистических

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12,74 (21) 2091586/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05,82. Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания 15.05,82 (51) Ч К„з

В 01Р 46/30

Госудапстеанимй комитет (53) УДК 66.067.22 (088.8) по делам изобретеиий отв! омтий (72) Авторы изобретения

В. Я. Башкардин и Н. И. Алексеев (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к очистке газов от пыли сухим способом и может быть применено в черной и цветной металлургии, энергетике, цементной и химической промышленности и других отраслях народного хо- 5 зяйства для обработки больших количеств высокотемпературных газов с тонкодисперсной пылью.

Известен зернистый фильтр для очистки газов, цилиндрический корпус которого со- 10 держит коаксиально расположенные входную и выходную камеры, между которыми размещены фильтрующие элементы и регенерирующее устройство (11.

Недостатками этого фильтра являются 15 небольшая эффективность очистки и невысокая степень регенерации фильтрующего материала.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа и регенерации филь- 20 трующего материала.

С этой целью фильтрующие элементы со стороны выходной камеры снабжены фильтрующими кассетами с зернистым материалом, и регенерирующее устройство выпол- 2; нено в виде вращающегося экрана с продольной щелью, в которой установлено продувное сопло.

На фиг. 1 изображен зернистый фильтр, разрез; на фиг. 2 — разрез А — A фиг. 1; на 30 фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В фиг. 3.

Корпус 1 зернистого фильтра содержит входной патрубок 2, укрепленный на входной камере 3, выходную камеру 4, фильтрующие кассеты, состоящие из сеток 5 и 6, разделенные газонепроницаемыми перегородками 7 и 8 на фильтрующпе элементы.

В корпусе фильтра размещены камеры, состоящие из газонепроницаемых перегородок

9 — 14, которые вместе с фильтрующими кассетами образуют единый жесткий каркас. Внутри фильтрующих кассет находится зернистый материал 15, который может свободно перемещаться вверх к сетке 5.

Фильтр имеет прокладки 16 и 17 из зернистого материала, штуцеры 18 для загрузки зерен при сборке, вращающийся экран 19, соединенный с полым валом 20, через который подаются импульсы сжатого воздуха прп регенерации, нижний 21 и верхний 22 лабиринты газонепроницаемого экрана, нижнее 23 и верхнее 24 кольца лабиринтов, бункер 25 для пыли, штуцер 26 для удаления пыли

Корпус внутри разделен фильтрующей кассетой на камеры 27 и 28, соответственно, запыленного и чистого газа, Фильтрующие кассеты расположены по окружности под

1 ь с ф

% .> ь

4 . б

/Ф

3 некоторым углом а одна к другой в корпусе фильтра, наклонены относительно его оси на некоторый угол Р и соединены между собой.

Фильтр работает следующим образом.

Газ непрерывно поступает на очистку через входной патрубок 2 во входную камеру 3, затем в камеру 27 запыленного газа, проходит слой зернистого материала 15 фильтрующих элементов, откуда поступает в камеру 28 чистого газа, затем через камеру 4 поступает потребителю или выбрасывается в атмосферу.

По достижении определенного сопротивления в фильтре фильтрующие элементы подвергаются регенерации импульсами сжатого воздуха, подаваемыми через газонепроницаемый вращающийся экран 19 и полый вал 20. Когда экран находится напротив камеры, подверженной регенерации, запыленный газ в ней остается без движения.

При подаче импульсов сжатого воздуха проскок запыленного газа через псевдоожиженный слой не наблюдается, а вся отрегенерированная пыль оседает в бункер 25, откуда через штуцер 26 удаляется по мере накопления.

Формула изобретения

1. Зернистый фильтр для очистки газа, содержащий цилиндрический корпус, включающий коаксиально расположенные входную и выходную камеры, между которыми размещены фильтрующие элементы и регенерирующее устройство, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффектив10 ности очистки газа и регенерации фильтрующего материала, фильтрующие элементы со стороны выходной камеры снабжены фильтрующими кассетами с зернистым материалом.

15 2. Фильтр по п. 1, отл ич а ющийся тем, что регенерирующее устройство выполнено в виде вращающегося экрана с продольной щелью, в которой установлено продувочное сопло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 583548, кл. В 01Р 46/30, 1977. шпиг 4

Составитель Э. Андресва

Техред И. Заболотнова

Корректор 3. Тарасова

Редактор М. Ленина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 713/6 Изд. № 151 Тираж 733 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5