Передвижное устройство для измельчения металлической стружки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
/ е,а:- Ф,,, ф, с
ОП ИСА Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советсинк
Соцнайнстнчесинк
Республик (>I) 62358О к Авторскому свидетельству (6lj Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено040576 (21) 2361024/29-33 (53) М. КЛ.
В 02 С 18/06
В 23 З 25/14
I с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.09.78.Бюллетень № 34
Государственный комитет
Совета Министров СССР. ио делам изобретений и открытий (®j УД 621.926. 927. (088.8) (45) Дата опубликования описания 2507.78 (72) Автори изобретения
Г.С. Кузинец, A.H.Kàëàøíèê, A.A.Ðåçíÿêîâ, О.В.Павлов, В.М.Хламез, Н.Л.ЕФремов, В.Ф.Шкатов, Г.М.Кучин и И.T.Áópêàëî
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов
{7I} Заявитель (54) ПЕРЕДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ метАллическОЙ стРужки
Изобретение относится к дробильной технике, а именно к устройствам для дробления металлической стружки.
Известна дробилка для измельчения металлической стружки, содержащая, корпус, дробящий орган, выполненный в виде винтовых полувитков из прутка, прикрепленных концами к двум парам ось-вал, установленным параллельно, и отсекателя, образованного двумя ка- 10 сательными цилиндрическими поверхностями и двумя параллельными горизонтальными плоскостями, загрузочный бунк ер, к олосник овую решетку и п ривод. Причем отсекатель установлен над колосниковой решеткой по ходу вращения полувитков, а пруток снабжен режущей кромкой (1) .
Известно и передвижное устройство для измельчения металлической стружки. Это устройство содержит неподвижный барабан с прорезями, установленный на передвижной тележке, первый вал (ротор) с ножами, установленными жестко и спиралеобразно, перемещающимися в прорезях неподвижного барабана, внутренний неподвижный барабан открытой частью со стороны первого вала, снабженный прорезями в нижней 0 части, второй вал (ротор) с крючкообразками жестко установленными ножами, перемещающимися в прорезях внутреннего неподвижного барабана, механизм перемещения т лежки (2) .
При подаче тележки вперед в массу стружки ножи, выступающие сквозь про рези барабана, захватывают часть стружки и при пересечении era прореэей разрезают стружку и протаскивают ее во внутренний барабан,иэ которого уже через его прорези стружка извлекается крючкообраэными ножами. при этси происходит дополнительное измельчение стружки. Внутренний барабан и вал с крючкообраэными ножами представляет собой механизм доиэмельчения стружки и одновременно систему выгрузки дробленной стружки. Измельченная стружка падает на землю.
Такое устройство обеспечивает захват материала, исключая транспортирующие и груэоподъемные средства.
Однако данное устройство имеет .существенный недостаток: конструктивное выполнение вала с захватными ножами внутри барабана ограничивают зону захвата материала, образуя мертвые зоны между траекторией движения ножей к поверхностью неподвижного барабана.
623580
Для переработки материала, остаю щегося в мертвых зонах, необходима дополнительная подборка его и жеремещение к месту захвата ножами.
Цель изобретения — повышение эффективности работы передвижного устройства для измельчения металлической стружки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено лотком и транспортирующим приспособлением, а ротор выполнен в виде полого барабана с окнами, причем ножи смонтированы ступеньчато и под углом на его наружной поверхности, приспособление доиэмельчения размещено в барабане и выполнено в виде смонтированных на параллельних валах ножей, а под ним установлено в лотке транспортирующее ариспссобяение. Неподвижние ножи могут быть выполнены, в виде впарнирно установленных и подпружиненных скреб- З ков .
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху.
Устройство состоит иэ ходовой тележки 1, на раме 2 которой закреплены измельчающее устройство 3, транспортные мекаяиэмы 4 и накопительный бункер 5. Иэмельчающее устройство 3 состоит иэ полого ротора 6. На наруж- 30 ной поверхности ротора выполнены ступенчатые окна 7, у кромок которых устаисвлены наклонные ножи 8. Ротор б установлен на приемном конце рамы 9, ва фронтальной плите которой укреп- 35 лени неподвижные ножи 1.0. Внутренние режущие кромки ножей 10 образуют
П-образный контур реза, соответствующий форме ножей 8. На фронтальной алмте также у крайних неподвижных бо- 40 ковнх ножей шарнирно установлены лодаружииенные скребки 11.. Внутри ротора б расположен неподвижный лоток 12 а ариспособлеиие доиэмельчения, включакааее два параллельных вращакицихся 45 аавстречу друг другу вала с ножами
13. В нижней части лотка размещен аитатель 14, связанный своим разгруэочньм местом с транспортиров механизмом 4. Вращение неподвижных частей осуществляется от привода 15.
При работе устройство перемещается и ножами 8 ротора б захватывает пучки стружки, которые после обреза о неподвижные ножи 10 падают под дейст- вием собственного веса через окна 7 во внутрь ротора, где вращающимися кожами 13 разрезаются на мелкие фракции и ссыпаются в питатель 14, передающий измельченный материал в транспортный механизм 4 и далее в накопительный бункер 5.
Устройство согласно изобретению обеспечивает более эффективное измельчение металлической стружки, особенно стружки, содержащей стружку-вьюн, улучшение условий труда.
Формула изобретения
l Передвижное устройство.для измельчения металлической стружки, содержащее смонтированный на приемном конце рамы тележки ротор с кожами, расположенные по траектории их вращения неподвижные ножи, приспособление доизмельчения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, устрсйство снабжено лотком и транс-. портирукщим приспособлением, а ротор выполнен s виде полого барабана с окнами, причем ножи смонтированы ступенчато под углом на наружной его поверхности, приспособление доиэмельчения размещено в барабане и выполнено s виде смонтированных на параллельных валах ножей, а под ним установлено в лотке транспортирукщее прйспособление.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что неподвижные ножи выполнены в виде шарнирно установленных и подпружиненных скребков .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
9 383462, кл. В 02 C 18/06, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
9 34259, кл. В 23 З 25/14 1933.
623580
Составитель H.Äóéîâèê
Техред Е. давидович
Редактор Э.Шибаева,Корректор И. Гоксич
Филиал ППП Патент™, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 5056/3 Тираж 795 0одпис ное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
3.3.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Д.4/5