Установка для кавитационной очистки цилиндрических деталей в круговом потоке жидкости

Установка для кавитационной очистки цилиндрических деталей в круговом потоке жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м:,.

Й.:;...

- "."-4Ю зна

О П И С А---Й"ИИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социалистичесник

Респубпин б 23589

К ЛВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (6I) Дополнительное к авт. свид-ву—

N. Кл.

В 08 В 3/10 (22) Заявлено 2001.75.(21) 2103212 28-1 с присоединением заявки РЙ{23) Приоритет— (43) Опубликовано 150978. Бюллетень Ж (45) Дата опубликования описания 01087

Государственный «омнтет

Совета Министров СССР но делам изобретений и от«рытнй

ДК 621.7.024 (088. 8) П.К. Зыско, П.Е. Веэштанковский, М.М.Вербовецкий . и A.Ï. Везштанковский (72) Автори изобретения (71) Заявитель

{54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ В КРУГОВОМ ПОТОКЕ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области очистки поверхности и может быть использовано в машиностроении.

Известна установка для очистки деталей в закрытой емкости 11) . 5

Известна также установка для кавитационной очистки цилиндрических деталей в круговом потоке жидкости, содержащая цилиндрическую емкость, жестко соединенную снизу с приводным на- 10 лом и по периферии центрируемую стационарными роликовыми опорами и соединяемую в верхней части со стакансиа, несущим на себе кассету для очищаемых деталей $2j . 15

Однако зти установки отличаются недостаточной интенсивностью процесса очистки и трудностью сбора и удаления шлама в процессе работы.

Цель изобретения — интенсификация процесса очистки.

Цель достигается тем, что в предлагаемой установке стакан в нижней торцовой части снабжен отсасывающими лопатками, а в верхней части - выпуск- ными отверстиями.

Для упрощения уд-ления отстоя приводной вал выполнен пустотелым и. в нижней торцовой части снабжен пробкой.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - то же, сечение по A-А.

Установка состоит из корпуса 1, к которому с нижней стороны опорной плиты прикрепле.. опорный стакан 2 с установленным на нем на радиальных подшипниках 3 опорно пустотельм валом 4, внутренняя полость которого закрыта с торца реэьбовой пробкой 5.

Верхний конец вала жестко соединен с рабочим цилиндрическим резервуаром

6, заполненным рабочим агентом, а его верхний торец через уплртнительное кольцо 7 герметически соединяется с фасонным стаканом 8, внутри которого есть перегородка с отверстиями 9. В верхней цилиндрической части стакана

8 размещены по окружности отверстия

10, а в нижней торцовой части — отсасывающие лопатки 11. Внутри стакана

8 н подшипниках 12 установлена ось

13, с которой соединена кассета 14 с очищаемыми деталями 15, закрепленными в подвижных центрах 16 верхнего и нижнего дискон 17, соединенных между собой шпильками 18. Верхним концом ось 13 через фланцы 19 соединена с коромыслом 20, концы которого прикреп623589 лены к штокам пневмоцнлиндров 21, закрепленных на корпусе 1.

По периферии резервуара б с его внешней стороны на корпусе 1 установ ены опорные стойки 22, соединенные с ним через вращакциеся цилиндричес5 кие ролики 23 °

Приводной вал 4 через клиноременную передачу 24 соединен с двигателем 25.

Установка работает следующим образом е

При верхнем положении корамасла 20 фасонный стакан 8 вместе с кассетой

14 находятся вне цилиндрического резервуара 6- В этом положении в кас.сету 14 загружаются обрабатываемые детали 15, устанавливаемые в центрах

16. После загрузки кассета с деталя» ми при псмощи пневмоцилиндров 21 20 опускается вниз и герметически закрывает резервуар 6. При включении электродвигателя 25 резервуар.б приводится во вращение, а кассета 14 остается неподвижной. 25

При вращении резервуара рабочий агент отбрасывается центробежными силами к его периферии. и фо1 мируется в виде вертикального столба,,вращающегося вмеоте с реэервуарсик. .В процессе обтекания рабочим агентом очищаемых деталей на их поверхности наблюдается, явление кавитации, приводящее к кавитационной коррозии.. обрабатываемых деталей и, как следствие, к быстрому сьему определенного

35 количества материала, Интенсификация и регулирование процесса очистки дополнительно осуществляется созданием вакуума внутри цилиндрической емкости путем откачки из нее воздуха лопатками 11 и отверстиями 9 и 10.

После окончания очистки резеРвуаР б останавливается, кассета выводится пневмоцилиндрами в верхнее положение для разгрузки.

Формула изобретения

1. Установка для кавитационной очистки цилиндрических деталей в круговом потоке жидкости, содержащая цилиндрическую емкость, жестко соединенную снизу с приводным валом и

flo периферии центрируемую стационарныаи роликовыми опорами и соединяемую в верхней части со стаканом, несущим на себе кассету для очищаемых деталей, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, стакан в нижней торцовой части снабжен отсасывающими лопатками, а в верхней части — выпускными отверстиями.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ .а я с я тем, что, с целью упрощения удаления отстоя, приводной вал выполнен пустотелым и в нижней торцовой части снабжен пробкой.

Источники информации, п1 инятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 384567, кл. В 08 В 3/10, 1971.

2. Пирсол И. Кавитация, И., Мир, 1975.

623589

4Ма.2

Составитель Б.Ярков

Техред;Э. Чужик

)Корректор И. Гоксич

Редактор И.Шубина

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 5060/3 Тираж 742 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1l.3035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5