Устройство для двухдуговой сварки
Патент 623685
Авторы
Устройство для двухдуговой сварки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е (и).623685
ИЗОБРЕТЕН ИЯ М4 „ г (51) М. Кл.
B 23 К 37/02
В 23 К 8/16
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено04.04.77 (21) 2470611/25-27 с присоединением заявки № (23) Г! риоритетГосударственный комнтет
Совете Инннстрое СССР по делам нзооретеннй н аткрытнй (43) Опубликовано 15.09.78.Бюллетень ¹34 (53) УДК 621.791 ° .75.037(088.8) (45) Дата опубликования описания 27.07.78 (72) Авторы изобретения
Б. С. Крыжановский, Е . Н. Замков, B. Ф. Топольский и B. П. Прилуцкий
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХДУГОВОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к дуговой элек-. тросварке и может быть применено при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях народного хозяйства.
Известна двухэлектродная горелка для трехфазной сварки в среде защитных газов, содержащая корпус с установленными в нем с возможностью перемещения двумя мундштуками, имеющими общее. сопло, причем на мундштуках свободно установлены уплотняютдке шайбы, поджимаемые пружиной к крышке корпуса (1)
Основным недостатком этой горелки является невозможность совместной регулировки угла наклона и высоты подъема электродов при многослойной сварке продольных и кольцевых швов большой толщины в разделку. Оба электрода горелки имеют регулировку только по высоте подъема. 20
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с шарнирно установленными в нем электрододержателями. Уст- 2s ройство снабжено соплом для подачи защитного газа, расположенным по оси симметрии устройства и закрепленным на тележке, а также механизмами вертикального и углового пово ;ота мундштуков f2), Недостатком такого устройства также является невозможность одновременной регулировки угла наклона и высоты подъема электродов, что особенно важно при многослойной сварке изделий больших толшин.
Целью изобретения является повышение качества сварных соединений при многослойной сварке путем одновременного программированного изменения высоты подъема электродов и расстояния между их концами и упрощение обслуживания устройства.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с шарнирно установленными в нем электрододержателями, снабжено винтом и копиром, выполненным по форме разделки свариваемого стыка, на шарнирах закреплены рычаги с ролнками для. 623685 обкатывания копира, связанные пружинои, при этом корпус выполнен в виде шарнирно соединенных неподвижного и цод 1 внжного,оснований, причем копир установлен на неподвижном основании, а в-под1 вижном основании расположены шарниры злектрододержателей и винт, контактирук 1 ший своим концом с неподвижнтвм основание м, На фиг. 1 изображено предлагаемое ус-грой -гво, общий вид; на фи -. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1.
Корпус устройства для двухдуговой сварки выполнен в виде неподвижного основания 1 и подвижного основания 2„ шарнирно связанных осью 3. На непод1 вижном основании 1 установлен копир
4, выполненный по форме. разделки свариваемого стыка в виде двух симметричных элементов, распоЛоженных зеркаль- но относительно оси симметрии устройства. В подвижном основании 2 на шарнирах 5 установлены злектрододержатели 6. На шарнирах 5 закреплены связан ные между собой пружиной 7 растяжения рычаги 8, выполненные с роликами
9, предназначенными для обкатывания
I копира 4. B подвижном основании 2 установлен винт 10, своим концом контактирующий с неподвижным, основанием 1, Винт 10 предназначен для подъема элек- ЗО тродов, При вращении винта 10 коул его упирается в неподвижное основание 1 и создает вращающий момент относительно оси 3. 35
Подвижное основание 2, вращаясь вокруг оси 3, поднимается вместе с злектпо-! додержателями 6 над изделием. <@повременно ролики 9 рычагов 8 скользят по рабочим поверхностям копира 4, прижимаясь к нему под действием пружины 7, и передают вращение на шарниры 5 электрододержателей 6. В зависимости от высоты подъема электродов и формы рабочей поверхности копира 4 определяется угол поворота шарниров и, следовательно, величина разведения концов электродов.
Устройство позволяет непосредственно в процессе сварки вести регулировку пара- о метров режима сварки по заранее выбранной прбграмме от одного злеменx а управления. Это дает возможность резко улучшить качество свариваемых изделий, увеличить производительность сварочных рабоФ.
Возможность регулировки в процессе сварки от одного элемента управления позволяет повысить качество сварных соединений, увеличить подачу присадочнои проволоки на 30%, отпадает необходимость в остановках при сварке кольцевых швов после каждого следующего прохода для изменения расстояния и угла наклона между электродами, значительно сокращается время сварки изделий.
Формула изобретения
Устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с шарнирно установленнымй в нем злектрододержателями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений при многослойной сварке путем одновременного программированного изменения высоты подъема электродов и расстояний между их концами и упрощения обслуживания устройства, устройство снабжено винтом и копиром, выполненным по форме разделки свариваемого стыка; на шарнирах закреплены рычаги с роликами
1 для обкатшвания копира, связанные пружиной, при этом корпус выполнен в виде шарнирно соединенных неподвижного и подвижного оснований, причем копир установлен на неподвижном основании, а в подвижном основании расположены шарниры злектрододержателей и винт, контактирующий своим концом с неподвижным основанием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР
N 208853, кл. В 23 К 9/1 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
% 537781, кл. В 23 К 9/16, 1975.