Устройство для автоматического регулирования режимов электроэрозионноых станков

Устройство для автоматического регулирования режимов электроэрозионноых станков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЕТЕ Н

ОП ИС Я

ИЗОБР

СоюЪ Советских

Социалистических

Республик (11) 623690

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено22.03.76 (21) 2337555/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09.78.Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 28.07.78

2 (51) М. Кл.

В 23 P 1/02

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621 9.048.4.06 (088.8) В. И. Каширский, А. К. Ларионов, Р, А. Юдкевич и А. П. Шишков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ СТАНКОВ

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки, в частности к устройствам, автоматизируюшим процесс электроэрозионной обработки. 5

Известно устройство для автоматического регулирования режимов электроэрозионных станков по ;заранее определенной программе переключения режимов в функции плошади поперечного се- 10 чения электродов, автоматически измеряемой в процессе обработки (1)

Это устройство состоит из системы измерения площади обработки функционального преобразователя, задаюшего прог рамму переключения режимов,и блока переключения режимов, Система измерения плошади обработки представляет собой точную модель рабочего электродаинструмента, погружаемую посредством 20 механической связи электродом-инструментом в жидкость мерительного прибора и перемещаемую синхронно с рабочим электродом. При этом сигналы с датчика перемещения и датчика уровня вытесняемой жидкости поступают на электрическую схему управления функциональным преобразователем.

Однако при эксплуатации такого громоздкого устройства возникает необходимость иметь точную модель на каждый тип обрабатываемой детали. Кроме того, требуется точная установка электродаинструмента и модели относительно каждой заготовки и поверхности > жидкости, а также строгая синхронизация движения электрода-инструмента и модели. Электрическая схема устройства достаточно сложна.

L1eab изобретения — автоматизация настройки на оптимальный режим и повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что система измерения плошади обработки выполнена в виде счетчика энергии, расходуемой на эрозионный процесс, представляющего собой электродвигатель постоянного тока, обмотка якоря которого включена последовательно с источником питания и двумя усилителями, вход одного из которых свИ623690 4 зан с эрозиОнным промежутком, B другого - с шунтом, причем вал двигателя

cBIIGBB с упомянутым функциОнальным пре образователем.

На чертеже приведена функцнонапьная схема онисываемогО устройства.

Устройство содержит систему автоматического измерения площади Обработки; представляющую собой электродвигатель

1 постоянного тока, обмотка якоря ко- торого включена цоследователько с источ- «0 l ником питания 2 и двумя усилителями

3 и 4, причем вход усилителФ 3 связан с эрозионным промежутком 5, а вход усилителя 4 — с штунтом 6,. а такие функ«1иональный преобразователь 7, вход ко- «5 торого связан с вал«1ом двигателя 1, а

1 Ф выход - c блоком 8 переключения режи=

Мов.

Устройство работает, следующим обра» зом. 26

В нроцессе работы система измерения площади обработки получает информацию по напряжению с эрозионного промежутка

5, а по току с;.шунта 6. При достаточ:но большом расстоянии меид«у электродом- 25 инструментом и деталь«о (холостой ход), когда электрических разрядов нет и напряжение на эрозионном промежутке равно налряжекию на зажимах генератора им= пульсов, усилитель 3 Открыт а усилитель Зо

4 закрыт. Вэтом. случае регулят@О меж-. электродкого промежутка перемещает электрод-инструмент к детали, При сближении электрода--«пютрумента и детали в некоторый момент происходит 3s электрический пробой промежутка и,через ц«укт 6 начинает протекать электрический ток, чтО привОдит K пйяюки«О напри женин Ва шунте 6 и умеБьшекию нюпряже ния ка эрозионном промежутке 6. В ра- 46 зультате этого сопротивление усилителя

4 уменьшается. Движение электрода=инструмента к детали замедляется, а дви= гатель 1 начинает вращаться, причем скорость вращения вала двигателя 1 нропор- i«s циональна суммарной энергии импульсов,.

f реализуемОй в межэл ектроднО м про ме myiIIe, т.е. двигатель,1 будет представ--лять собой счетчик полезной энергии эрозиионного промежутка. Регулятор меж*- И электродного промежутка настраивается таким образом, чтобы ка эрозиокком про межутке поддерживалась энергия, соответствующая максимальной производительности процесса съема металла. 55

В случае контакт4 э1 ектрода-инструмента и детали (короткое замыкание) на- пряжение на эрозионком .промежутке падает до нуля, B напряжение ка шук«е до-с Гигает максимальной Величины. Это при ведет к тому, что усилитель 3 закр-1вается, а усилитель 4 полностью открывается, Двигатель перестанет вращаться, а регу-, лятор межэлектродного промежутка смешает,электрод-инструмент вверх. Таким образом, вращение вала двигателя осуществляется только в одну сторону и учитывает лишь полезную энергию, реализуемую на эрозионном промежутке.

B связи с тем, что интегральная ве«1ичика снятого металла при электроэрозионной обработке зависит От полезной энергии, реализуемой на эрозионком промежутке, двигатель 1 с усилителями 3 и 4 можно рассматривать как систему asтоматического измерения количества скя того металла, а следовательно и площади обработки. Вал двигателя 1 связан с функциональным преобразователем 7, который преобра«зует угол поворота вала дви гателя 1 в последовательный ряд сигналов, программа которых составляется по заранее установленным уровням накоплен иой полезной энергии, пропорциональным соответствуюшим участкам площадей обрабатываемой фигуры. Последовательный ряд сигналов с функционального преобразователя поступает в блок 8 Ilepellnroч ения режимов.

Предлагаемое устройство отличается надежностью, кОМПактностью конструкцИи, не требует, изготовления специальных моделей и емкостей с нл«дкостью, проще в

Обслуживании., Формула изобретения

Устройство для автоматического регу лирования режимов электроэроэионных станков, содержащее систему измерения площади обработки, связанный с ней функ» циональный преобразователь, задающий программу переключения режимов в функции изменяющейся плошади обработщ«, блок переключения режимов, о т л и ч а ю— ш е. е с я тем, что, с целью автоматизации настройки на оптимальный режим ч повышения надежности, система измерения площади обработки вьшолнена в виде счетчика энергии, расходуемой на эрозионный процесс, р.редставляюшего со * бой электродвигатель постоянного тока, обмотка якоря которого включена последвательно с источником питания и двумя усилителями, вход одного из которых свя