Измеритель положения режущей кромки инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕЕЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (11) 623708
Союз Советских
Социалистических
Рес уб (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 17.05.74 (21) 2023394/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.09.78.бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 01.08.78
Я (51) М. е(л.
В 23 Q 15/00
Гесударстееииий комитет
Соеете Миииотрое СССР ео делам иэобретеикй и еткритий (5З} УД1(62 503. .55{ 088.8} (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Экспериментальный научно ксследовательский институт металлореоцущих станков (54) ИЗМЕРИТЕЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ
ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к области станкостроения.
Известны измерители положения режущей кромки инструмента, содержащие корпус, измерительный рычаг с плоским измерительным наконечником, ередаточный механизм, выполненный в виде под-. вижного штока, и электроконтактный преобразователь (датчик) 1j .
Эти устройства имеют стольхо измерительных наконечников, передаточных механизмов и алектроконтактных преобразо вателей, сколько возможно различных иа правлений подвода режущих инструментов, Поскольку на металлорежущих (в первую очередь, токарных) станках применяютраэличный режущий инструмент (цроходные и подрезные резцы для наружной поверхности, правые и левые, те же резцы для. внутренней поверхности, канавочные резцы для наружной, внутренней и торцевой поверхностей и др.), то, в общем случае, требуется шесть измерительных наконечников, шесть передаточных механизмов, шесть электроконтактных преобразователей. Недостатком известного измерителя является сложность, громоздкость и недостаточно высокая точность.
С целью упрощени» конструкции и рас-
5 ширения области применения измерительный рычаг выполнен крестообразным с тремя рабочими плечами, расположенными перпендикулярно направлениям координат» ных деремещений режущих инструментов. щ Плоские измерительные наконечники размещены попарно на каждом рабочем плече с противоположных сторон, а передаточный механизм выполнен в виде механического преобразователя движении.
15 Измерительные плоскости измерительных наконечников составляют с цлечами рь чагаугол ф, равныйотношенню величины рабочего хода 0, рычага к алине C его плеча, 20 Кроме того, внешние ребра плоских измерительных наконечников очерчены по цилиндрической поверхности.
На чертеже изображен измеритель до25 пожения режущей кромки инструмента.
В. Л. Романов, М. Е. Юхвид, Г. Б. Дейч, К. В. Уходов, В. И. Симоненков и И. Д. Моргунов. 623708
B корпусе 1 шарнирно. укреплен измерительный рычаг с тремя рабочими плечами 2,3 и 4, расположенными перпендикулярно направлениям координатных перемещений режущих инструментов (осям координат Х. и Х ). На каждом из ра- З бочих плеч закреплены по два плоских измерительных наконечника 5, выполненны г из износоустойчивого материала, например твердого сплава или минералокерамики. Внешние ребре 6 плоских измерительных наконечников округлены радиусом 1. (очерчены по цилиндрической по верхности), Внутри корпуса размещен передаточный механизм, выполненный B виде скрепленного с измерителем ведущего рычага 7 и ведомого рычага 8. Ведомый рычаг снабжен двумя контактными пят«г Ми, и 10 (взаимодействующими с Ведун;нм рычагом). Контактная пятка 9 ра".-.. .è:.шепа между осями поворота ведущего и ведомого рычагов, а пятка 10 — на нрохогкдеиии прямой, соещгняюшей центры по орота упомянутых рьгчагов. Длины плеч рнгчагов подобраны так, чтобы передаточное отношение oT ведущего рычаг а K вено(.юму было по модулю одинаковым, как при действии контактной пятки 9, так к при действии контактной пятки 10. Одна пз; K011TQKTHbIK пягок (пятка 10) Выпол кена регулируемой. В корпусе укреплен также электроконтактный преобразователь (датчик) 11, связанный с ведомым рычагом 8. Электроконтактный преобразователь снабжен двумя парами управляющих контактов (используемыми в схеме управления станком с ЧПУ).
Плоские измерительные наконечники 5 закреплены па плечах 2, 3 и 4 измерительного рычаге так, что их плоскости составляют с плечами рычага некоторый угол, равный отношеншо величины рабочего хода (М к длине плеча рычага.
Радиус округления внешней кромки плоского измерительного наконечника 45 обычно принимают равным радиусу скрепления вершины проходных резцов, напри.мер =2 мм, Измеритель положения режущей кромки инструмента работает следующим образом.
Корпус 1 измерителя закрепляют на неподвижных частях станка поблизости от зажимного патрона. В начале цикла, суппорт станка с режущим инструментом перемешают иэ исходного положения к измерителю и приводят во взаимодействие режущую кромку с плоским иэмерителыгым наконечником 5 глеча 2, Движение измерительного рычага через ведущий рычаг 7, контактную пятку 10 и ве домый рычаг 8 передается электроконтактному преобразователю 1 1, который сначала выдает первую управляющую команду, вызывающую торможение . суппорта, а затем вторую. По первой команде суп порт переходит на ползучую скорость (порядка 10 мм), а по второй - останавли вается. Разность между заданным,и исполненным перемещениями определяет необходимую величину коррекции размерной настройки режущего инструмента, которую используют в цикле обработки.
Затем подводят режущую кромку инструмента к плоскому измерительному наконечнику плеча 3 измерительного рычага и анапогггчно определягот величину коррекции вдоль второй координатной оси.
Благодаря тому, что в исходном положении измерительного рьгчага плоскость наконечника составляет с плечом рычага угол, равный отношении величины рабочегс хода С к длине 1 плеча рычага, в момент подачи второй управляющей команды (положение рьгчага„соответствующее этому моменту, изображено на чезтеже пунктиром) плоскость измерительного наконечника перпендикулярна направлению перемещения инструмента, и результаты контроля практически не зависят от положения вершины резца по второй (неконтролируемой) координате.
Благодаря тому, что передаточный механизм выполнен в виде механического преобразователя — выпрямителя движения, один электроконтактный преобразователь 11 обеспечиваег работу измерителя при воздействии режущих инструментов на любой из шести измерительных наконечников. Как было указано выше, при перемегцении резце вдоль оси 1 н воздействии на плечо 2, измерительный и ведущий рычаги поворачиваюгся по часовой стрелке. На ведомый рычаг 8 движение передается контактной пяткой 10, и ведомый рычаг также поворачивается по часовой стрелке. Если же контролируют положение того же резца вдоль оси Х, то измерительный и ведущий рычаги поворачиваются против часовой стрелки, на ведомый рычаг воздействует пятка 9, что вызывает поворот ведомого рычага, .также как и в первом случае, по часовой стрелке.
При контроле положения режущей кромки проходных резцов, сначала устанавг!!1вают их пО оси Х затем нО оси х.
Пргг установке проходных резцов vo ocn воздействуют главной режущей кромкой инструмента на цилиндрическуи гасть