Устройство для шлифования некруглых поверхностей изделий

Устройство для шлифования некруглых поверхностей изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

О П Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (!!)62З714

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 15.07. 76 (2! )2387067/2 5-08

2 (5!) М. Кл.

В 24 В 8/16 с присоединением заявки №Гасударственный камнтвт

Ссввтв Мнннатрев CCCP ве делам насбрвтаннк и вткрмтнй (23) Приоритет(43) Опубликовано15.09.78. Бюллетень №34 (ß} ДК 621.924. .046(088.8) (45) Дата опубликования описания 01,08.78 (72) Авторы изобретения

А, И, Лурье и Ю. В. Серебренник (7!) Заявитель

Пермский цолитехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НЕКРУГЛЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к станкам для шлифования некруглых отверстий или валовт поперечный контур которых отличается свойствомравноосностя(цолигонные профили) .

Известно устройство для шлифования некруглых поверхностей изделий, содержащее расположенную в направляющих станины каретку, установленный в направлякицих каретки корпус шпинделя и два соединенных между собой и находящихся в контакте с корпусом и кареткой эксцентрика 1

Однако это устройстве позволяет шлифовать полигонный профиль только одного размера. При переходе на обработку другого профиля приходится менять эксцент.рики.

Белью настоящего изобретения явля» ется расширение диапазона форм и размеров обрабатываемых поверхностей и повышение точности их воспроизведения путем сдвига фаз ортогональных колеба ний шпинделя.

Для этого в предлагаемом устройстве эксцентрики соединены муфтой, обеспечивающей разворот одного эксцентрика от- носительно другого. При этом муфте моу жет быть выполнена зубчатой с различным числом зубьев в полумуфтах.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

10 Шпиндель 1 вращается в подшипниках, расположенных в корпусе 2. Корпус может перемещаться по направляющим каретки 3. Каретка в свою очередь может перемещаться по направляющим станины

1з 4. Пружина 5 прижимает корпус 2 к поверхности эксцентрика 6, а пружина 7 прижимает каретку 3 к поверхности эксцентрика 8. Эксцентрики 6 и 8 обработаны совместно и имеют полностью иден20 тичные размеры наружной поверхности.

При вращении вала 9 от шкива ременной передачи 10 эксцеитрик 8 поворачивает,ся и это вращение далее передается на полумуфту 11, соединительную муфту

25 12, полумуфту 13, вал 14 и эксцентрик 6.

623714

В результате воздействия эксцентриков на корпус 2 и каретку 3 последние совершают колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Сложение этих колебаний обеспечивает движение оси шпинделя по эллипсу. Для согласования скорости вращения шпинделя 1 и

Ьала 9 предусмотрена гитара сменных шестерен (ведушая шестерня 15), Вра- щение от последней шестерни гитары на качающийся шпиндель передается карданным . валиком.

Для регулирования амплитуды колеба.ний изменяется положение эксцентриков

6 и 8 на валах 14 и 9 с помощью промежуточных эксцентриковых втулок. Регулирование соотношения полуосей эллмпса осуществляется относительным разворотом валов 9 и 14. Для этого соединительную муфту 12 сдвигают, налример, влево и поворачивают вал 14 при фиксированном положении вала 9. После поворота на заданный угол соединительная муфта 12 вновь соединяется с

; обеими полумуфтами.

Для повышения точности относительного разворота валов 9 н 14 полумуфты 11 и 13 имек т различное число зубьев, Например, полумуфта ll имеет

5Î зубьев, а полумуфта 13 соответствен= но 49 з;бьеВ. Зто позволяет настраивать относительный разворот валов 9 н

14 с дискретностью 9 минут.

Такое устройство может быть использовано для внутришлифовальных и круглошлифовальных станков, Формула изобретепяя

1. Устройство для шлифования некруглых поверхностей изделий, содержащее расположенную в направляющих станины каретку, установленный в направляющих каретки корпус шпинделя и два соединенных между собой и находящихся в контакте с корпусом и кареткой эксцент. рика, отлич ающееся тем,что, с целью расширения диапазона форм и размеров обрабатываемых поверхностей и повышения точности их воспроизведения путем сдвига фаз ортогональных колебаний шпинделя, эксцентрики соединены муфтой, обеспечивающей разворот одного эксцентрика относительно другого.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что муфта выполнена зубчатой с различным числом зубьев в полу муфтах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 84432, кл. В 24 В 5/16, 1949.

623714

4-4

Составитель В. Сенаторов

Редактор Н. Аристова Техред Э. Чужих Корректор Н. Ковалева

Заказ 5072/10 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

-по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4