Способ изготовления шлифовального круга

Способ изготовления шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l, О П И С А Н И Е (iii в эт е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 01.08.76 (2 ) 2389171/25-08 (51) М. Кл.

В 24 .Э 17/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.09.78.Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 20,07.78

Государств еииый комитет

Соввта Мииистрав СССР оо делам изаоретеиий и открытий (53) УДК 621.922, ° 07 9 (088. 8) В. П.Бардин, А. Н. Вишнев, И. Д, Морозов и Л, Г, Рытиков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к производству режушего инструмента для обработки хрупких неметалли ческих труднообрабаты ваемых материалов и может быть применено при изготовлении плоских алмазных кругов прямого профиля.

По известному способу абразивный режуший инструмент изготавливается путем заливки в цилиндрическую форму-- связки с наполнителем в виде абразивных зерен, г например зерен алмаза, и врашением формы с залитой массой (1), Недостатком известного способа является то, что равномерное распределение алмазных зерен по высоте периферийного слоя может быть достигнуто только при условии равенства удельных весов аЛмаза и связки, в которой он распределен.

Во всех других случаях алмазные зерна перемешаются по наклонным относительно основания формы траекториям, скапливаясь либо в нижних, либо в верхних слоях периферийного слоя. При работе режушая поверхность такого шлифоваль ного круга изнашивается неравномерно, что приводит к искажению формы обрабатываемой детали и быстрому износу са мого круга, Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения зерен алмаза по всей высоте периферийного слоя независимо от того равны удельные веса связки и алмаза или нет, Для этого по предлагаемому способу форму, залитую связкой с наполнителем в виде алмазных зерен, с момента заливки до отверждения связки дополнительи но. периодически поворачивают на 180 относительно горизонтальной оси, I

В этом случае алмазные зерна под действием центробежной силн и силы тяжести перемешаются к периферии формы не по наклонной в ту илп иную сторону относительно верхнего и нижнего оснований формы траектории, а по ломанной линии, причем обшее направление движения частиц абразива параллельно основаниям формы.

@237 29

С оста!1нте Ib 1, BB !аеиова

Г «о, д --,=.-,сова 1". яректор J) Веселовская

Редактор Н, Лристоьа

Заказ 5073/i Тираж 1063 Подписное

ЦЯИ Я! I !,l о .удар."твенного комитета Совета Министров СССР па делам йзобретений и открытий

113035, . 1осква, ;К:-:.35, Ра«щская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент,, -.. Ужгород, у4ь Проектная, 4

Способ осуществляют следующим образом (см, чертеж).

В форму помещают смесь абразив;ых частиц и . связующего вещества, например пластмассы холодного отверждения,-скорость вращения формы, + 300 мм во.круг вертикальной оси составляет 880об/мин о

Скорость поворота формы на 1 80 и обратно 50 об/мин.

По предлагаемому способу изготовле1 ния щлифовального круга в первый момент на частицу абразива 4 действует сила

За како -ro промежуток времени частица Q занимает положение Q . В этот

/ момент форма поворачивается, и частица ! из точки о) перемещается и занимает по= ,пожение +g а прп следующем повороте/!/ положение O и т.д. При соответствующей частоте поворота формы вертикальные. n.à."==-.. ремешения частицы абразива имеют мицимальные значения, Тогда общее направление движения частицы будет близким к прямой линии, параллельной основаниям формы.

Формула изобретения

О

Способ изготовления шлифовального круга путем введения в цилиндрическую форму связки с распределенными в ней алмазными зернами и вращения этой формы до отверждения связки, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения зерен алмаза по всей высоте периферийного слоя инструмента, форму с момента. заливки связки до ее отверждения дополнительо но цериодически поворачивают на 180 относительно горизонтальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2д, 1. Патент Франции М 2 1 07 3 09, :, . a Z< Ы5/, 1971.