Бункер для сыпучих материалов

Бункер для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о

О П H C A lAfE

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11)i,6237 83

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Щ Заявлено23.02.77 (21) 2456302/27-11 с присоединением мявки № (23) Приоритет

Я (51) Мк.Кл.

В 65 Cj 3/10

1 еауйерстееееый канетет

Сееете Меееатрее СССР ее дехам ееабретеееЯ я аткрытей (43) Опублнковвно15.09.78. Бюллетень рА 34 (53) удК 681 86, .067(088.8) (46) Дата опубликования описания 07.08.78

А. Ф, Яшин, А. Г. Ребенок, В. К. Бешкето, Г. Г. Шайдулин и В. Я. Лебедев (72) Авторы изобретения

Новосибирский институт железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области бункерных устройств и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, для хранения, транспортировки и последующей выгрузки сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий емкость, выпускная часть которой содержит криволинейные стенки, иэ которых по крайней мере одна связана 10 с механизмом перемещения в горизонтальиой плоскости (1).

Надостатком данного бункера является постоянный профиль выпускной части бункера, что не обеспечивает эффективной т5 выгрузки материалов различной сыпучести.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при выгрузке различных материалов путем изменения профиля выпускной части бункера. 10

Цель достигается тем, что криволинейные стенки выполнены из гибких пластин и снабжены сменными криволинейными на» правляющими, а внутри бункера над его выпускной частью установлены заслонки. 2$, На чертеже представлена конструкция предлагаемого бункера.

Рабочая часть 1 бункера состоит иэ рамного корпуса 2 с вертикальными стенками 3. Внутри корпуса 2 помешаны гибкие пластины 4, форма которых задана криволинейными направляющими 5. Гибкие пластины крепятся к этим направляющим

5 зажимами 6. Нижние части гибких пластин жестко соединены с валиками 7, опирающимися на горизонтальные направляющие 8. Верхние части криволинейных направляющих 5 соединены со шкворнями 9. опирающимися на верхние направляющие

10. К валикам 7 шарнирно прикреплены винтовые тяги 11 с рукоятками 12. Выпускное отверстие рабочей части бункера перекрыто заслонками 13. Над рабочей частью установлена емкость 14, которая отделена от рабочей части задвижками 15., Устройство работает следующим образом.

Изготовив криволинейные направляющие 5 оптимальной для данного сыпучего груза формы, устанавливают их в ра623783

"Ьосое Р Я

1 о S t — + are9in avctgahZ }CEK i

1 ,д z сь, где

f -(,сову) (ссоь |}; ° х((,сов q); к,- 1 j с2, сои) бочую часть бункера. Внизу они опираются на валики 7 и жестко защемляются, а нх верхняя часть опирается на шкворни 8 и также жестко к. ним прикрепляются зажимами. После этого гибкие пластн° ны 4 притягиваются зажимами 6 к криволинейным направляющим 5, принимая оптимальную для данного сыпучего груза форму. Перекрыв частично задвижки 15 н закрыв полностью заслонки 13, загру жают основную емкость 14 и рабочую часть бункера сыпучим материалом. Тазагруэка уменьшает динамическое уплотнение сыпучего материала в рабочей части бункера и тем самым снижает сводообраэующую способность груза. После заполнения грузом рабочей части бункера задвижки 15 полностью открываются.

Для выпуска сыпучего груза иэ бункера открывают задвижки 13 и с помощью винтовых тяг 11, вращая рукоятки

l2, регулируют ширину выгрузочного отверстия. При этом валики 7,скользят по нижним горизонтальным направляющим

8, а шкворни 8 перемещаются по верхним направляющим 1О, обеспечивая поступаПри исследовании процессов выгрузки сыпучего материала из бункера вертикалЬные стенки 3 изготавливают прозрачными, что позволяет наблюдать за процессом истечения и фотографировать этот процесс, Предложенный бункер позволяет произдить эффективную выгрузку материалов различной сыпучести.

Формула изобретения

1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий емкость, выпускная часть которой содержит криволинейные стенки, из которых по крайней мере одна связана с механизмом ее перемещения в горительное перемещение криволинейных направляющих 5 с гибкими пластинами 4.

Если необходимо оперативно изменить профиль сужающейся части бункера, то задвижки 15 перекрывают, освобождают от груза рабочую часть бункера н произ водят необходимую перестройку.

Оптимальная форма криволинейных Йа.т правляющих находится иэ условия, что в !

6 любом горизонтальном сечении сужающейся части бункера сыпучий материал находится на грани сводообразования.

Если известны конструктивная ширина

35 выпускного отверстия и физико-механические свойства сыпучего материала (начальное сопротивление сдвигу, угол внутреннего трения, начальное сцепление C груза с твердой стенкой, угол внешнего трения, объемный вес сыпучего материала), то, направив ось

) горизонтально на уровне выпускного отверстия, а ось g — вертикально вверх по осн симметрии бункера, оптимальный про филь криволинейных направляющих определяем по формуле

BDHT BJlbHO6 nBoCKOCTH 0 T B H ч B ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при выгрузке различных материалов путем изменения профиля выпускной части бункера, криволинвйнь1е стенки выполнены из гибких пластин и снабжены сменными криволинейными направляющими.

2. Бункер по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что внутри бункера над его выпускной часть."о установлены заслонки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i.geeha icaP. екфиее чиЯ,3апиgq k963 c-46-49

623783

Составитель В. Лаврентьева

Редактор О. Торгашева ТехрецА. Алатырев Корректор!А. Власенко

Заказ 5089/14 Тираж 1075 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4