Устройство для прижатия ленты конвейера к барабану

Устройство для прижатия ленты конвейера к барабану

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А -Н Й Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресяубпнк (») 623787

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (22) Заявлено06.05.77 (21) 2485131/29-03 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09.78.Бюллетень №34 (45) Дата опубликования описания 26.08, $

В 65 Cj 23/04

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР ао делам нэобретвннй н открытий (5З) УДК 621.867..2 (088. 8) (72) Автор изобретения

E. Е. Иванов

Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖАТИЯ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА К БАРАБАНУ

15 го

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам с фрикционной передачей тяговой силы для гибкого ленточного тягового органа, например в ленточных конвейерах и подъемниках с ленточными тяговыми органами.

Известно устройство для прижатия ленты конвейера к барабану, включающее камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха и установленную в месте огибания лентой барабана (1). Однако в этом устройстве не обеспечивается регулирование зазора между камерой и охватываемой ею лентой.

Известно также устройство для прижатия ленты конвейера к барабану, включающее охватывающую барабан камеру, установленную посредством опоры на раме и имеющую полость, сообщенную с источником сжатого воздуха (2).

Недостатком этого устройства является то, что в нем не обеспечивается поддержание минимального зазора между камерой давления и лентой в процессе работы, нарушение которого обуславливается разнотолщинностью конвейерной ленты по длине, наличием утолщений на ленте в связи с налипанием груза и стыковкой концов, а также в результате радиального биения барабана и износа взаимодействующих элементов. Все это приводит к увеличению расхода сжатого воздуха.

Цель изобретения — уменьшение расхода сжатого воздуха путем автоматического поддержания минимального зазора между камерой и лентой.

Цель достигается тем, что опора, на которой установлена охватывающая барабан камера, выполнена в виде рычага: один конец рычага закреплен на раме шарнирно, а другой — — посредством пневмоцилиндра, раоочая полость которого сообщена с полостью камеры.

На чертеже показано предлагаемое устройство для прижатия ленты конвейера к барабану.

Устройство для прижатия ленты 1 конвейера к барабану 2 содержит камеру 3, оснащенную опорными роликами 4 и установленную на опоре, которая включает поворотный рычаг 5 и пневмоцилиндр 6. Рычаг 5 крепится шарнирно на раме привода.

На малом плече 1i рычага 5 шарниром 7 закреплена камера 3. Шток 8 пневмоцилиндра

6 шарниром 9 соединен с большим плечом 1 рычага 5. Кратность плеч 1i и 1 рычага 5

623787 больше отношения площадей поперечных сечений рабочей стороны камеры 3 и рабочеи полости ппевмоцилиндра 6. Нагнетательныя полость пневмоцилиндра 6 связана пневма .: чески с полостью камеры 3 и с источником сжатого воздуха.

Прп отсутствии сжатого воздуха в камере 3 она под действием собственной силы тяжести oTxoJèò от барабана 2. 11ðëBoä работает, как обычный, без дополнительного прижатия ленты 1. При необходимости повышения тяговой способности привода (прп пуске конвейера, увлажнении ленты и т.д.) в пневмоцилиндр 6 и камеру 3 подают сжатый воздух соответствующего давления. Воздух выталкивает поршень пневмоцилиндра 6 со штоком 8, который, поворачивая рычаг 5, поджимает камеру 3 к ленте 1 до упора в нее опорными роликами 4. Сжатый воздух, поступающий в рабочую полость камеры 3, воздействует на ленту 1, обеспечивая требуемую тяговую способность привода, и создает реактивную силу на камеру 3, которая противодействует усилию, создаваемому пневмоцилиндром 6,что снижает давление роликов 4 на ленту 1 до величины, не вызывак>щей влияющего на ее долговечность воздействия. Бегущий профиль ленты 1 воздействует на ролики 4 благодаря возмо>кйости поворота рычага 5 за счет сжатия и расширения воздуха в пневмоцилиндре 6, камера 3 занимает необходимое положение, ри котором сохраняются контакт роликов 4 с лентой 1 и минимальный зазор между лентой 1 и боковыми кромками камеры 3. 11ри уменьшении толщины ленты 1 камера 3 приближается к поверхности барабана 2, а при увеличении удаляется от поверхности барабана. 3« с«еТ радиального перемещения камеры 3 компенсируется также радиальное биение барабана 2.

По мере увеличения требуемого давления в камере 3 увеличивается усилие воздействия пневмоцилиндра 6 на рычаг 5, а соответственно, и прижатие камеры 3 к,Ieiiте 1. При уменьшении давления в камере 3 уменьшается усилие прижатия ее к ленте !.

Таким образом, описываемое устройство обеспечивает автоматически регулируемое прижатие камеры давления опорными элементами к тяговой ленте и поддержание минимального зазора между камерой и лентой при изменении профиля бегущей ленты и радиальном биении барабана. Усилие воздействия опорных элементов на ленту неве10 лико и не оказывает влияния на ее долговечность. Благодаря обеспечению возможности перемещения камеры снижаются требования к точности ее монтажа и не требуется производить наладочные работы по регулировке зазора между камерой и лентой как при монтаже, так и в эксплуатации.

Некоторое усложнение конструкции приводы оправдывается получением экономического эффекта от сокращения расхода сжатого воздуха и уменьшения затрат на обслуживание (по регулировке зазоров между камерой и лентой).

Формула изобретения

Устройство для прижатия ленты конвейера к барабану, включающее охватывающую барабан камеру, установленную посредством опоры на раме и имеющую полость, сообщенную с источником сжатого воздуха, отличаюи!ееся тем, что, с целью уменьшения расхода сжатого воздуха. путем автоматического поддержания минимального зазора между камерой и лентой, опора выполнена в виде рычага, один конец которого закреплен II;I раме шарнирно, а другой — посредством пневмоцилиндра, рабочая полость которого сообщена с полостью камеры.

Источники информации, принятые во внимыние Iiðè экспертизе: !. Патент США Ме 3729089, кл. 198 — 203, 1973.

4о 2. Авторское свидетельство СССР . Й 379483, кл. В 65 CI 23!04, 1970.

623787 г

Составитедь В Шестимирова

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк

Заказ 5091/!4 Тираж 075 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изббретений и открытий

I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П!1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4