Способ получения модифицированного каолина

Способ получения модифицированного каолина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 62Э825

К ABTOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 30.08.7 3 (21) 1959994/23-26

2 (51) M. Кл.

С 01 З 33/26/I

С 08,К 9/04 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09,78.Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 29,()878

Госудорстееиный комитет

Совете Мииистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК661.183.

45 667 622

51 (088. 8) Ф. Д. Овчаренко, Н. Г, Васильев, А. Д. Чугай, К. Г. Богачук, В. М. Мащенко, Я. Г. Исаечкин и Н, И. Солошенко (72) Авторы изобретения

Институт коллоидной химии и химии воды

АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО

КАОЛИНА

Изобретение относится к способам получения модифицированных глин, например каолина, применяемых в качестве наполнителей органических материалов, например лаков, красок, резины и пластмасс.

Известно, что для придания глинам свойств наполнителей органических материалов их обычно обрабатывают органическими соединениями, предпочтительно содержашими аминогруппы. Такая обработка придает глинам гидрофильные свойства и обеспечивает их хорошую совместимость с органическими средами (1), (2).

Известен способ получения модифицированного каолина, согласно которому исходную измельченную глину сушат и обрабатывают раствором алкиламмониевого соединения в органическом растворителе, после чего глину извлекают из раствора и сушат до удаления остатка растворителя. В качестве алкиламмониевого соединения по данному способу используют первичные, вторичные и третичные мономерные амины, например диметилоктадециламин, диметиламиноэтилметакрилат и другие (2).

Недостатками известных способов являются невысокая органофильность целевого продукта вследствие недостаточно полной гидрофобизации поверхности каолина и соответственно плохие его свойства как наполнителя.

С целью повышения органофильности целевого продукта и улучшения его свойств как наполнителя согласно предложенному способу обработку исходного каолина ведут солями четвертичных алкиламинов в присутствии гидроокиси щелочного металла, преппочтительно гидроокиси нария, взятой в количестве 0,004 — 0,006 вес.%.

При этом исходный каолин берут в виде водной суспензии концентрации 3 — 21 вес. /0

Предлагаемый способ обеспечивает повышенную гидрофильность целевого продукта, 15. на что указывает в 2 — 2,2 раза большее количество адсорбированного на его поверхности модификатора, и более чем в 1,4 — 1,5 раза высокую прочность на растяжение резин, наполненных предложенным модифицированным каолином, по сравнению с известным способом.

Кроме того, при использовании предложенного наполнителя существенно снижается (в 3 — 5 раз) время вулканизации резиновых смесей.