Способ получения окиси магния

Способ получения окиси магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 623827 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

2 (51) М: Кл

С 01 Р 5/02/, С 08 К 3/20 (22) Заявлено16.07.73 (21) 1850746/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано15.09.78,Бюллетень М. 34 (45) Дата опубликования описания 2908.78, Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) У ДК 6 6 1. 846. 22 (088.8) Ю. Д. Кудрявцев, Ф. И. Кукоз, В. A. Березин, И. B. Гончарова, F. A. Веселков, А. Ф. Загребельная, Л. М. Лебедева, Ю. Н. Леликов, М. М. Мадорская, В. Д. Семченко и Л. Н. Фесенкэ (72) Авторы изобретения

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ

Изобретенис относится к области производс1ва окиси магния, применяемой в резин о- Гехи ической, на бел ьнои и шинноЙ 1l()о-, мышленностп.

Известны содовые способы получения окиси магния, основанные на осаждении из растворов сернокислого магния содой карбоната магния с последуюгцим его терморазложением до окиси магния (1(, (2), (3).

Известен способ получения окиси магния, согласно которому осуществляют взаимодействие водных растворов сернокислого магния и углекислого натрия путем непрерывной подачи их в реактор и перемешивания. Образовавшийся при этом осадок карбоната магния фильтруют, промывают, c) шат и прокаливают, например при 800—

900 С, в муфельной печи (2J.

Недостатком известного способа является плохая фильтруемость осадка тригидрокарбоната магния из-за присутствия в нем значительного количества аморфного веще20 ства. Для достаточной его промывки требуется большой расход промывочной воды.

Целью изобретения является ускорение процесса фильтрования и уменьшение расхода промывных вод.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения окиси магния путем смешения водных растворов сернокислого магния и углекислого натрия с последующим фильтрованием образовавшегося осадка, его промывкой. сушкой и прокаливанием при 800 — 900 С, отличие которого заключается в том, что перед смешением в один из растворов вводят 5 — 8 об.", ;. другого исходного раствора и перемешиван т его в течение 10 — 15 мин.

Предлагаемый способ позволяет увеличить скорость фильтрования более чем в

2,5 раза по сравнению с известным способом и снизить примерно в 2 раза расход промывной воды.

Пример 1. В 240 мл водного раствора углекислого натрия с концентрацией 160 ã ë вводят при перемешивании 10 мл сернокислого магния концентрации 215 г,л, имеюшей рН 9,2 при 40 С.

Полученный силикатный раствор перемешивают 15 мин и подают в течение 4 мин в реактор, содержащий 190 мл сернокислого магния концентрации 215 г/л. I lo окончании подачи углекислого натрия образовавшуюся суспензию перемешивают 3 мин и