Огнеупорная масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
н;знал те (т
ОПИС" X"
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Севетсина
Социалистических
Респубпни (и) 623842
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленоОМ276 (Я} 2428733/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 150978. Бюллетень №34 (45) Лата опубликования описания 020878 (5l) М. Кл.
С 04 В 35/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УЛК ббб 97 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И. И. Немец, Л. A. Скоморовская и В. С ° Гвоздь (71) Заявитель
Белгородский технологический институт строительных материалов (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
Изобретение относится к огнеупорным массам, которые могут быть использованы при изготовлении футеровочных плит, тиглей, чехлов термопар.
Известна огнеупорная масса на основе периклаза, в состав которой введен 3> O fl) .
Наиболее близким решением является огнеупорная масса, включающая периклаз и двуокись церия f2) .
Недостатками известных масс являются низкая коррозионная стойкость
s агрессивных средах и склонность к испарению в вакууме.
Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости и устойчивости к испарению.
Указанная цель достигается оптимальным соотношением компонентов, составляющих массу, вес.%|
Периклаэ 70-85
Двуокись церия 15-30
Для получения иэделий из данной массы берут окись магния марки Ч, брикетируют и обжигают при температуре
25 не ниже 1580 С ° Брикет после обжига дробят. Обожженную окись магния после ,дробления до частиц 2-3 мм совместно с двуокисью церия загружают в шаровую мельницу и заливают водой из расчета
42% влажности шликера. Весовое соотношение материала, шаров и воды—
2г3.:1,5. В качестве мелющих тел используют шары иэ окиси магния.
Материал измельчают при 15оc до остатка на сите 0,045, равного 0,30,5%. спикер наливают в гипсовые формы, которые предварительно в течение одного-двух дней выдерживают при
14-16 С и влажности окружающей среды
50-60%.
Иэделия отливают в день приготовления шликера и выдерживают в гипсовых формах 10-12 ч.
Иэделия сушат в течение 12 ч при температуре воздуха 10-15 С, затем обжигают при 1250-1300 С, обрабатывают до необходимых размеров н вновь обжигают при 1750 С в течение б ч. о
Конкретные составы. предлагаемой массы, вес.% приведены ниже.
t П
Периклаз 85 70
Двуокись церия 15 30
В таблице приведены свойства готовых изделий.
; ф, 62,3842 б
Э
Кажущаяся плотность, г/см
3,82
3,65,3580
3870
0,9 10 0,4 10
2,7410 1,5 ° 10
Испарение, потеря массы, Ъ (вакуум 5 10 мм рт.ст.): при 1750 С в течение 100 ч
Стойкость в агрессивных средах, Ф (потеря массы за 96 ч):
B 98%-ной НЯЬоф
s 98%-ной Н йоЯ, в смеси ИМО и йСЕ (1:3) 1,8
2,5
0,42
3 9
22,0
0,24
2,8
13,0
Формула изобретения Периклаз
Двуокись церия
70-85
15-30
Составитель Л. Булгакова
Редактор Н. Потапова Техред Э. Чужих Корректор А. Гриценко
Заказ 5101/17
ЦНИИПИ
Тираж 751 Подписное
Государственного комитета .Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент,i r. Ужгород, ул. Проектная, 4
ПредеЛ прочности при сжатии, cr/ .(20 С)
-Я (Скорость испарения, r см с (вакуум 1 10 мм рт.ст.) г при 1700 С в течение 1 ч при 1800 С в течение 1 ч
Огнеупорная масса, включающая периклаз и двуокись церия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и ус- Э0 тойчивости к испарению.s....ààêóóìå., ана содержит указанные компоненты в сле- цующем количестве, вес.Ф:
Лоточники ин4юрмации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
426976, кл. С 04 В 35/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
9 .346286, кл. С 04 В 35/20, 1968.