Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 ),"62384 5.

).- - - I (63) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.11.76 (21) 2420995/29-33 (51) М. (л.

С 04 В 35/56 с присоединением заявки № (23) Йриоритет

Государственный «омнтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (оз) УМ 666.97 (088.8) (43) Опубликовано 1509.78.Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 2807.78

Л.Н.Сосюкин, М. И.Гасик, Б. И. Емлин, В.A. Кравченко, А.И.Стаценко, К.Л.Минкин и В.В.Варен (72) Авторы изобретения (7i) Заявитель

0>H ÓÏ0ÐHËß МАССА (54) Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к составам огнеупорных масс,цля футеровки ошипованных экранов топок котлов. 5

Известна огнеупорная масса преимущественно для .футеровки зажигательного пояса энергетических котлов, "-ключающая карбид кремния (1) .

Недостаткам известной огнеупорной 10 массы с карборундовым заполнителем является ее дороговизна и Окисление карбида кремния в газовой среде кот,лоагрегата, которое происходит начиная с 1000-1200 С по реакции: нт

261 С + 30 = 25 0 + 2 С0

Si С + ЗСО 10. + 4 СО

Целью изобретения является ув личение срока службы футеровки за счет уменьшения окисляемости и снижения ее + стоимости.

Достигается это тем, что предложеетееая огнеупорная масса, включающая карбид кремния, дополнительно содержит дистен-силлиманитовый конце: трат при следующем соотношении кометонентов, вес.Ъ:

Карбид кремния 40-70

Дистен-"силлиманитОВЫЙ ,концентрат 30-60 3!9

В качестве связок используют сверх

100%: триполифосфат натрия, огнеупорную молотую глину и воду.

Природный дистен-силлиманитовый концентрат при т.пл. 1810"С совершенно не окисляется в атмосфере кислорода и двуокиси углерода, это обеспечивает повышенную стойкость огнеупорной массы при температуре в топке 1700 о

1800 С и температуре футеровки 13001400 С и выше.

Фрикционный состав природного дистен — силлиманитового концентрата зернистостью 0,06-0,2 мм обеспечивает защиту зерен карбида кремния От

ПОВЫШЕННОГО ОКИСЛЕНИЯ., Частичная замена ь Огнеупорной массе дорогостоящих порошков карбида кремния дистен-силлиманитовым концентратом в 5-10 раэ снижает стоимость огнеупорной массы.

Пример . Ниже приведены составы огнеупорной массы компонентов, вес.Ъ: Д )и Карбид кремния 40 55 70

Дистен-силлиманитовый концентрат 60 45 30

Для наиболее теплояапряженных топок рекомендуется состав П.

623845

Формула изобретения

Составитель А.Калабухова

Редактор Н.Потапова Техред Н.Попович Корре к тор В. Сердюк

Эаказ 5104/18 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Приготовление массы производят в заданном соотношении компонентов путем смещения их в лопастном смесителе марки С-742Б; или других в течение 5-6 мин до полной однородности смеси.

Приготовленная -масса в сухих помещениях может храниться неограниченное. время.

Для нанесения приготовленной огнеупорной массы при футеровке ошипо- 10 ванных экранов топки применяется метод торкретирования. Основным рабочим агрегатом является серийная машина СБ-67 для бЕзопалубочного бетонирования периодического действия с 15 увлажнением массы в сопле.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит получить в народном хозяйстве значительный технико-зкономический эффект за счет повышения стой- 20 кости огнеупорной футеровки зажигательного пояса котлоагрегатов, особенно большой единичной мощности, а также значительно снизит расход дефицитного и более дорогого карбида кремния.

Огнеупорная масса преимущественно для футеровки зажигательного пояса энергетических котлов, включающая карбид кремния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы футеровки за счет уменьшения окисляемости и снижения ее стоимости, она дополнительно содержит дистен-силлиманитовый концентрат при следующим соотношении компонентов, вес.Ъ:

Карбид кремния : 40-70

Дистен-силлиманитовый концентрат 30-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 519405, кл. С 04 Ь .35/52, 14.03.74.