Способ выплавки нержавеющей стали

Способ выплавки нержавеющей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И(:АНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (11,) б 238 74 (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2501.77 (23) 2445486/22-02 с присоединением заявки 36(23) Приорнтет— (43) Опубликовано 1М978. бюллетень ¹ >4 (И) М. Кя.

С 21 С 5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

669.187.25 (088.8) (4Я Дата опубликовании описания 02О8. 78 (72) Авторы изобретения

И. И. Иураховский, Б. A. Кунцевич, В. И. Симонов, В. Д. Дашевский, В. A. Григорян,М.К.Закамаркин, 10. Г. Адельжин и Ю. А, Кулалаев

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮШЕИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технике получения нержавеющей стали в электросталеплавильных печах с основной футеровкой.

Известны способы выплавки нержавеющей стали, при которых с целью уменьшения угара хрома вводят хромовую руду (1) . Однако введение этого материала приводит к увеличению количества 1@ алака и повышению его вязкости, что отрицательно сказывается на ходе тех= нологического нроцесса и увеличивает потери хрома.

Ж

Известен также способ выплавки стали и сплавов, заключающийся в том,что с целью экономии легирующих материалов на подину и откосы нечи перед завалкой шихты вводят ма".íåýèòñîäåðæà- х0 щие материалы в количестве 2-20 кг/т садки и со шлакообразующими в эавалку в количестве 0,5-10 кг/т (2f. Однако при выплавке нержавеющей стали по известному способу происходит при-28 варивание магнезитсодержащего материала к основной футеровке печи, что, приводит к зарастанию подины и откосов и нарушению нормального протекания технологического процесса; потери хрома в период .расплавления остаются значительными.

Целью изобретения является умень-

:шение потерь хрома и улучшение качества металла. Это достигается тем, что в первой половине периода плавления на поверхность жидкого металла. присаживают магнезитсодержаший материал в количестве, обеспечивающем соотношение окиси магния к окиси хрома в шлаке 0,4-10 0 в течение всего периода плавления.

Присутствие в шлаках плавления окиси Магния увеличивает активность окиси хрома и способствует уменьшению перехода хрома из металла в окислительный шлак.

Присадка магнеэитсодержащего материала в количестве, при котором соотношение †; - в шлаке менее 0,4, увеego . личивает активность окиси хрома йезначительно и практически не способствует уменьшению перехода хрома иэ металла в шлак.

Присадка магнеэитсодержащего материала в количестве, прн котором сООт» ношение -ф; более 10,0, увеличивает вязкость шлака, что отрицательно сказывается на ходе технологического процесса.

Введение магнезитсодержащего материала в первой половине периода плавления на поверхность жидкого металла в количестве, обеспечивающем соотношение окиси магния к окиси хрома в шлаке

0,4-10 0 в течение всего периода плавления, улучшает качество стали ; за счет уменьшения. гаэонасыщенности ме5 талла.

Пример. Способ был опробован при выплавках стали марки 12X18HlOT

-s дуговой электропечи емкостью 25 т.

Заправку печи и завалку шихты производят по обычной технологии. После проплавления электродами колодцев через 30 мин от начала плавления на зеркало металла присаживают магнезит из расчета получения соотношения

%go

Ctt03

3-7. К концу париода плавления шихты это соотношение равно 0,52,0.

Hi опытных плавках уменьшение угара хрома 2,6Ъ при уменьшении содержания кислорода в металле с 0,023 до

0,019%.

Результаты опытных плавок приве-. дены в.таблице.

6238

4

Продолжен

ТаКим образом, присадка магнезит-содержащих материалов на поверхность жидкого металла в первой половине периода плавления, обеспечивающая соот0 ношение в шлаках в пределах м о с л 03

0,4-10,0 в течение всего периода плавления, уменьшает потери хрома при выплавке нержавеющих марок стали.

5 Формула изобретения

Способ выплавки нержавеющей сталб в электросталеплавильных печах с основной футеровкой„ включающий присадку магнезитсодержащих материалов, о т20 л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью уменьшения потери хрома и улучшения качества. металла, магнезитсодержащий материал присаживают в первой половине периода плавления на поверхность жидкого металла, обеспечивая соотношение окиси магния к окиси хрома в шлаке 0,4-10,0 в.течение всего периода плавления.

Источники информации, принятые

30 во внимание при экспертизе

1. Крамаров A. Д. Производство стали в электропечах. М., Металлургйздат, 1958, с» 310.

2. Авторское свидетельство В481644, кл, С 21 С 5/52, 1974, 0,03

86,1

0,4 88,5

0,03

0,02

6,2 92,7

Составитель Л. Веревкина

Техред С. Беца Корректор А. Власенко.

Редактор Н. Корченко

Заказ 5114/19 Тираж 716 Под1.исное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4