Исполнительный орган горного комбайна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН И
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
ti 623963 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 22.11,76 (21) 2422732/ е присоединением заявки №
1) М. Кл.
Е 21 С 27/24 т осудврстееиный вометет
Совета Министров СССР ва делам езооретеииЯ и отирытик (23) Приоритет (43) Опубликовано16,0g.78.5юллетен (45) Дата опубликования описания 26
3) УДК 622.232. .72:622.26 (088.8) И. И, Браккер, В. A. Бреннер, Ю. П. Волчок, Г. А. Гиршович, Ю. Л. Калянников, В. А. Кох, B. В. Михно, П, Ф. Ноздрин, Ю. С. Павлов и В. И. Пятышев (72) Авторы изобретения
Копейский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С. М. Кирова и Карагандинский научно-исследовательский
J прОектно-конструкторский и экспериментальный институтпосозданию . горных машин и механизмов (71) Заявители (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА
Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и предназначено для применения в проходческо-очистных комбайнах.
Известен исполнительный орган горного комбайна, включающий укрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе правую и левую уукояти,, снабженные режущими головками с горизон- тальной осью вращения, и механизм раздвижки рукоятей, выполненный в виде вертикального вала с двумя эксцентриками и двумя шатунами, каждый из которых одним концом прикреплен шарнирно к соответствующей рукояти, а другим соединен с эксцентриком, что обеспечивает одновременный поворот рукоятей в разные стороны (1).
У этого исполнительного органа. большое число кинематических звеньев механизма раздвижки рукоятей, что усложняет конструкцию к снижает надежность исполнительного органа, Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является исполни- д тельный орган горного комбайна, включающий шарнирно закрепленные íà поворотной в вертикальной плоскости платформе рукояти с режущими барабанами и механизм раздвижки рукоятей, имеющий гидроцилиндр 2 .
Однако у такого исполнительного органа независимое разведение каждой рукояти. Это вызывает неравномерность их подачи, усложняет конструкцию и, как следствие, снижает ее надежность, Цель изобретения — повышение надежности работы путем исключения неравномерности подачи рукоятей.
Поставленная цель достигается тем, что рукояти в предлагаемом устройстве соединены между собой гидроцилиндром раздвижки и тягой.
На фиг. 1 изображен описываемый исполнительный орган, вид сверху на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— узел I на фиг. 1, (соединение тЫги с рукоятями).
Исполнительный орган выполнен в виде рукоятей 1 и 2, шарнирно закреплен623963 ных на поворотной в вертикальной плоскости платформе 3. Рукояти снабжены режущими барабанами 4 и 5 и соединены между собой шарнирно тягой 6 и гидроцилиндром 7 раздвижки. Оси 8 и 9 шарниров тяги 6 расположены на одинаковом расстоянии от осей 10, 11 поворота рукоятей 1 и 2 и от плоскости А-А, в которой лежат оси 10 и 11, причем угол в исходном положении близок к 90, о
Такое соединение тяги с рукоятями поз- 10 воляет иметь минимальные разности скоростей подачи рукоятей.
Исполнительный орган работает следующим образом. При проведении выработок трапецеидальной формы поворотная q 15 вертикальной плоскости платформа 3, на которой шарнирно укреплены рукояти 1 и
2, снабженные режущими барабанами 4 и 5, производит зарубку в верхнем положении, причем рукояти в атом положении 20 сведены гидроципиндром 7. Отбойка материала происходит при опускании исполнительного органа. Одновременно осуще- ствляется раздвижка рукоятей 1 и 2 гидроципиндром, 7. При этом правая рукоять, 25, поворачиваясь по часовой стрелке, увлекает в этом же направлении ось 8 шарнира тяги 6. Ось 9 шарнира тяги 6, соединенная с другой рукоятью, в это время поворачивается относительно оси поворо- З0 та рукояти против часовой. стрелки, увлекая за собой рукоять в этом же направлении. Таким образом, обе рукояти од— новременно поворачиваются в противоположные стороны при опускании исполнительного органа. В нижнем положении рукояти сводятся .. цилиндром 7 и возвращаются в исходное верхнее положение, после чего рабочий цикл по отбойке продолжается.
При камерной системе отработки полезного ископаемого выработками прямоугольной формы рукояти 1 и 2 разводятся гидроцилиндром 7 на требуемую ширину. Тяга 6, шарнирно связанная с рукоятями, в этом случае выполняет функции фиксирующего устройства. После обработки камеры рукояти сводятся, образуя боковой зазор между стенками выработки и торцами барабана для обеспечения отгона комбайна из камеры.
Ф ормула изобретения
Исполнительный орган горного комбайна, включающий шарнирно закрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе рукояти с режущими барабана-. ми и механизм раздвижки рукоятей, имеющий гидроцилиндр, о т и и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения неравномерности подачи рукоятей, рукояти соединены между собой гидроцилиндром раздвижки и тягой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГih1253212, кл. 5 Ь 27/24, 1968.
2. Патент США N 3550961, zn. 299-71 971.
623963
Составитель А, Шестимиров ,т
Редактор И. Марголис Техред Е, Давидович Корректор Д. Мельниченко
Заказ 5145/24 Тираж 734 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ЛПП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4