Амортизатор

Амортизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

GOln А:,,;ь тИт. ;

Союз Советскин

Социалисти пескин

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 17.03.77 (21) 2463484/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.09.78. Бюллетень № 34 (45) Лата опубликования описания 03.08.78 (51) M. Кл

l6 F 7/08

Гкуднретнннньй наннтат

Сонате Мнннстрне СССР

w днлаи нэнйрнтией н нтн1янтнй (53) УДК

621;-567.12 (088 Я) (72) А втор ы изобретения

С. И. Виноградов и Ю. М. Детинов (71) Заявитель (54) АМОРТИЗАТОР

Изобретение относится к машиностроению.

Известно виброизолнрующее устройство, содержащее корпус, ступенчатую втулку н демпфирующие кольца (1 ). Однако ограниченный ход амортнэируемого оборудования из-за выполнения втулки ступенчатой при больших амплитудах колебаний приводит к соударению втулки и корпуса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является амортизатор, содержащий корпус, установленные в нем упругие элементы и рычаг, взаимодействующий с ними (2) .

Недостаток известного устройства — большие габариты.

Цель изобретения — уменьшение габаритов амортизатора.

Указанная цель достигается тем, что корпус предлагаемого амортизатора выполнен из двух симметричных колоколообразных частей, упругие элементы соответственно выполнены с наружными н внутренними колоколообразными поверхностямн, а рычаг имеет Т-образную форму с торцами, соответствующими внутренним поверхностям упругих элементов.

На фиг. 1 изображен предлагаемыи амортизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Амортизатор содержит корпус 1, состоящий из двух частей, и размещенные в нем рычаг 2 Т-образной формы, упругие элементы 3, шайбы 4, стопорные кольца 5, заклепки 6, отверстия 7 и 8 и регулнровочные прокладки 9, Внутренние рабочие поверхности корпуса l, а сопряженные с упругими элементами 3, являются одновременно ограничителями хода рычага 2 и воспринимают удары.

Рычаг 2 в средней его части выполнен в виде кронштейна с двумя отверстиями для тз крепления амортизатора к объекту.

При сборке амортизатора между частями корпуса у основания устанавливаются регулировочные прокладки 9, которыми регулируется усилие сжатия упругих элементов 3. Шайбы 4

20 являются продолжением упругих элементов и применяются в амортизаторах, имеющих большие размеры, с целью упрощения изготовления упругих элементов 3.

Стопорные кольца 5 исключают выпадание

2S упругих элементов 3 и шайб 4. При .помощи

С А Н Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ агава, .,,. 624023

Филиал ППП Па1еит г.ужгород, Ул. Проактиаа

Рие,2

1 отверстия 7 корпус крепится К изделию, а при помощи отверстия 8 к виброизолирующему прибру.

Рычаг 2 и корпус 1 могут быть изготовлены штамповкой, ковкой, фрезерованием с точной и чистой механической обработкой рабочих поверхностей, соприкасающихся с упрутими элементами 3 и шайбами 4.

Корпус и рычаг 2 выполнены из нержавеющей стали или из конструкционной стали, алюминия, магния, пресс-материалов типа АГ-4А и любых других прочных металлических или синтетических материалов.

Колоколообразные упругие элементы 3 и шайбы 4 изготовлены из нержавеющей проволоки, свитой в спираль, отпрессованную в необходимую форму.

В процессе работы упругие элементы 3 под действием вибрационных, инерционных или удар. ных перегрузок, передаваемых через рычаг 2, сжимаются до предельных значений и предотвращают соприкосновение рычага 2 с корпусом 1, После снятия перегрузок упругий элемент 3 возвращает рычаг 2 в исходное положение, и амортизатор вновь работает как виброизолятор.

Таким образом не только уменьшаются габариты амортизатора, но и обеспечивается надежная виброизоляция аппаратуры при больших динамических нагрузках, действующих в любом направлении.

5 формула изобретения

Амортизатор, содержащий корпус, установленные в нем упругие элементея и рычаг, 10 взаимодействующий с ними, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, корпус выполнен из двух симметричных колоколообразных частей, упругие элементы соответственно выполнены с наружными и внутренними колоколообразными поверхностями, а рычаг имеет Т-образную форму с торцами, соответствующими внутренним поверхностям упругих элементов, Источники информации, принятые во вни2О мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР Н 400069, кл. Н 05 К 7/!2, 1972.

2. Ав орское свидетельство СССР N 354200, кл. F 16 F 15/02, 1970.