Устройство для ультразвуковой дефектоскопии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О. П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сееэ Соаетспии

Сещеепиетичееиик

Рееаубпни (11) 624 Х 59. . (51) М. К

G 01 и 29/0-4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (хх) Заявлеио230377 (И) 2465124/25-28 с присоединением заявки 34

Государственный комитет

Соаета Министров СССР ио 4елам изобретении и откРытий (23) Ориоритет(43) Опубликовано 15.09.78.Бюллетень,% 34

{45) Дата опубликования описания 2807.78 (53) УДK 620.179.16 (088 .8) (72) Авторы изобретения

Г.A.Êðóã и В.Е.Чибирев

Научно-исследовательский институт мостов Ленинградского ордена Ленина института инженеров железнодорожного транспорта им.акад. В.Н.Образцова

P1) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ДЕФЕКТОСКОПИИ!

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий.

Известно устройство для механизированного ультразвукового контроля 6 сварных соединений, содержащее электроакустический преобразователь, ультразвуковой дефектоскоп и механизмы продольного и поперечного перемещений преобразователя pj . Скорость ска- 10 нирования в,этом устройстве постоянна.

Недостаток известного устройстванизкая производительность контроля при заданной .точности. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ультразвуковой дефектбскопии, содержащее электроакустический преобразователь, ультразвуковой дефектоскоп, регистратор, механизмы поперечного и продольного перемещений|преобразователя и схему управления (2). В этом устройстве осуществляются два режима работы, при которйс скорости сканирования различны. До обнаружения дефекта сканирование идет на повышенной скорости, ограниченной только условием надежного определения наличия дефекта, а при обнаружении последнего шаг сканирования и его скорость устанавливаются в режиме регистрации параметров эхо-сигнала от дефекта.

Недостаток этого устройства — постоянство шага сканирования при регистрации дефекта, так как снижается производительность контроля при регистрации протяженных дефектов.

С цегью повьиаения производительности контроля предлагаемое устройство снабжено схемой автоматического регуль:рования шага сканирования в зависимости от условной ширины дефекта, вход которой соединен с блоком сигнализации дефектоскопа, а выход— с механизмом продольного перемещения преобразователя.

На фиг.1 представлена блок-схема предлагаемого устройства для ультразвуковой дефектоскопии; на фиг.2 траектория перемещения преобразователя при регистрации дефекта (пунктиром показана траектория перемещения преобразователя, реализуемая в известных устройствах); на фиг.3 показано распределение условной ширины дефекта

АХ1 по длине шва.

Устройство содержит электроакустический преобразователь 1, механизм 2 фиксирования; преобразователя на контролируемой поверхности, ультразвуковой дефентоскоп 3, регистратор 4, механизм 5 поперечнОГО перемещения преобразователя, механизм 6 продольного перемещения преОбразОватюляу схему управления и схему 8 автсматичес

КОГО регулирования шаГа сканирования

Устройство работает следующим

Образом.

При Включении дефектоскопа 3 по командам схемы 7 управления включает- 1Î ся привод продольного перемещения, в результате чего преобразователь сдвигаотся ВДОль QBBpHQx Q Шва на Величи ну 8„ . При обнаружении деФекта цепь питании механизма продольного переме- 15 щения от схемы 7 замыкается на время, В течение КОтОрОГО преОбразователь сдвигается на Величину во . Кроме тОГО В момент реГистрации дефекта схема 8 подключает напряжение лита- 20

НИЯ К ПРИВОДУ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕнинУ в результате чего преОбразОватель сдвигается еще на величину а 8, пропорциональную условной ширине деФекта. Если в качестве выходного зле-.28 мента ультразвукового дефектоскопа испольэовать реле, то схема 8 может быть Выполнена в виде контактной группы, при замыкании которой подклю- . чается питание привода продольного перемещения преобразователя, при этом время, В течение кОторОГО 8Tg NQHTBK-. ты замкнуты, соответствует;дословной ширине дефекта.

Исполь зова ние схемы ав томатическаго регулирования шага сканирования позволяет существенйо повысить проиэа водитель ность механизированного ультразвукового контроля без уменьшения достоверности.

Формула изобретения, устройство для ультразвуковой дефектоскопии, содержащее электроакустический преобразователь, ультразвуковой дефектоскоп, регистратор, мехаНИЗМЫ ПОПЕРЕЧНОГО И ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕмещений преобразователя и схему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено схемой автоматического регулирования шага сканирования в зависимости от условной ширины дефекта, вход которой соединен с блоком сигнализации дефектоскопа, а выход - c механизмом продольного перемещения преобразователя.

Источники информации,"принятые во внимание при экспертизе:

1, .ГурвиЧ A,К, н .Ермолов И.Н. ультразвуковой контроль сварных швов.

Киев, Техника,:.1972, с.248-250.

2. Городков В.E..è др. Опыт внедрения: механизированной установки с автоматической .регистрацией параметров деФектов сварных швов. Сб. докладов ВсесОЮзного научно-технического семинара. Опыт внедрения нераэрушающих методов испытаний материалов.

Кишинев,. 1974, с.86-86.

624159

Составитель T.Ãîëîâêèíà

Текред;Э. Чужих КоРректор .Ч. Веселовская

Редактор Е.Яковчик

Заказ,5176/35 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис :юв СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д.4/5 филиал ППП Патент „.г.ужгород, ул.Проектная, 4