Вспениватель для флотации полиметаллических руд

Вспениватель для флотации полиметаллических руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С Ж вЂ” ""Н" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз СОввтских

Социалистических

Республик ())>624658

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЮЛЬСТВУ (6)) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11 01 77 (2)) 2443115/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.09.78.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания09.08.78

У (51) М. Кл.

В 03Х) 1/02

Гасударственний комитет

Совета Мнннстрао СССР ,оа делам нзоаретеннй н аткрытнй (53) УДК622.765.О6 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Б. Леонов, Л. В. Рогинская, Н. А. Недоля, М. Я. Хилько, Е. П. Вялых и Б. А, Трофимов

Иркутский политехнический институт ту. Иркутский институт органической химии Сибирского отделения AH СССР (71) Заявители (54) ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

РУД

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при флотационном обогашении полиметаллических руч.

Известно, что для флотационного процесса используются поверхностно-активные вешества — вспениватели, такие как: крезол, сосновое масло, циклогексанол и другие (1).

Однако эти вспениватели имеют ряд недостатков, к KDTopblM относятся высокая стоимость (сосновое масло ), токсичность (крезэл), низкая эффективность и другое.

Известен бесфенольный дешевый вспениватель, содержвший в основном спирты пиранового и диоксанового рядов, — реагент Т«66 )2). Однако результаты флотации, достигаемые с применением указан- Зт ного реагента, не высокие.

Известно соединение .1 — 1 - (бутокСИ) - ЭТОКСИЭТОКСИ) — 3 - (gHSTHBBMHHD)е» пропанол-2, ранее при флотвции не использовав.лееся (3) .

))ель изобретения - повысить технологические показатели процесса флотацни полиметаллических руд.

Это достигается тем, что в качестве вспенивателя для флотации полиметалляческих руд применяют 1 «) I - (буток

I си) - этокси - этокси) - 3 (диэтиламино) - пропанол — 2 - формулы

С И ОС НОСИ СН ОСИ С НСН л (С Н51

Снь ОН

Укаэанный вспениватель может быть применен взамен известного беэ изменения остального реагентного режима.

Пример . Предложенный реагент испытывают квк вспениватель на свинцово-цинковой руде. Результаты сравнивают с результатами опытов, полученных с применениемвспенивателя Т-66.

Для проведения опытов исходную навеску (крупностью 2,0 мм и весом

125 г).измельчают в шаровой мельнице до 70 % класса 0,063 мм. Флотвцию измельченного продукта проводят в лабо- -;.

/, r

rr з:;, .ф лй раторной машинке механического типа

4 расход лредлагаемого вспеннвателя в 6 раз меньше.

Таким образом, основное преимущест

Во предлагаемого изобретения состоит в том, что с применением нового реагент

l та ьспениватели 1 — (1 - (бутокси)-этокси - этокси1 -3- (диэтиламино) прфпанола -2- повышаются, технологические показатели флотации полиметаллических руд.

Формула изобретения !

Применение 1 - (1 - (бутокси)-!токси-этокси) -3- (диэтиламино) пропанола - 2 формулы в качестве вспенивателя для флотации полиметаллических руд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Митрофанов С. И. Селективная флотация, М., Недра, 1967, с. 1161 18.

2. Современные реагенты дла флота-, ции руд, М. ° Цветметинформация", 1970, с. 11.

3. Трофимов Б. А. и др. Эпоксиацета-. ли - производные винилглицидиловых эфиров гликолей, Органическая химия, 1977, М 1, с. 46-49. емкостью 0,75 л. Опыты проводят по селективной схеме флотации прн следующем реагентном режиме.

Иэмельчение

Цианистый натрий 200 г/т

Цианковый купорос 200 г/т

Основная свинцовая флотация

Сернистый натрий 50 г/т

Бутиловый ксантогенат калия 15 г/т !

О

Вспениватель с переменным расходом от 10 г/т до 100 гlт.

Основная цинковая флотация

Известь 2 кг/т

Медный купорос 500 г/т

Бутиловый ксантогенат калия 75 г/т

Вспениватель с переменным расходом от 10 г/т до 100 г/т.

Оптимальные результаты флотацнн с . исцольэованием Т«66 достигаются при расходе 60 г/т. Суммарное извлечение металлов s одноименные концентраты составляет 162,49 %.

1 1 - (бутокси) -етокси - этокси)I 3 (диэталамино)» пропанол 2 прояв», 2$ . лает хорошие вспенивающие свойства уже при расходе 10 г/т руды, давая при этом суммарное извлечение металлов в одйоименные концентраты 169,84 %, чт! на 7,33 % выше, чем с Т-66. С увеличением расхода реагента селектнвность фпотацни не снижается. В то же время с н асносн си,Осн,снсн,м(с,н ) Составитель Л. Антонова

Редактор E. Полионова Техред Н. Андрейчук Корректор С. Гарасиняк

Заказ 5298/9 Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35! Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4